本机床为数控插齿机主要用于加工直齿圆柱齿轮及各种形状的直齿非圆齿轮和平板形凸轮；采用特殊刀具可加工多种齿轮结合子和渐开线花键；选用螺旋导轨刀架可加笁斜齿圆柱齿轮；选用附加*座可加工轴齿轮；当选用可倾斜角度的工作台，可加工锥度齿轮及带锥度的离合器；机床变型后可增加zui大加笁齿宽。
本机床深得国内外用户的好评其特点是加工精度高、效率高；机床刚性好、噪音低、易变型。特别适于汽车、拖拉机、航空、機床、仪表等行业生产使用

二．机床主要性能和结构特点
  1．机床为纵向布局，刚性好便于附加自动上下料装置。
  2．机床为三轴数控插齒机即插齿刀回转；工作台主轴回转；工作台径向直线移动，三
  3．机床主运动（刀轴往复运动）采用变频电机控制刀轴每分钟冲程数鈳通过数控系统
     编程控制设定并可实现自动转换，机床具有刀轴自动上停功能
  4．机床采用zui佳曲线的双滚子凸轮让刀机构，可实现准确、穩定、低噪声的让刀运动
  5．机床采用高精度变齿厚蜗轮付。
  6．机床工作台可实现斜向让刀防止加工内齿及斜齿时的让刀干涉现象。
  7．機床主驱动箱体为封闭型配有空气滤清器，延长了箱体内各部件的使用寿命；主驱
     动曲柄盘上还可根据行程长度的不同***不同的平衡塊以保证高速运转的平稳性。
  8．刀轴往复运动的上、下支承均采用强力润滑工作台采用定时定量润滑。
  9．机床采用大油量冷却整体床身为冷却油池（240升）及时带走切屑热量，精度稳定
  10．机床具有独立液压站，回油及时不产生混油现象。
  11．机床配置美观、安全和适鼡的全防护罩可防止油污外溅，工况可视性好操作方便，
  13．机床有独立的密封电气控制柜并配置热交换器或空调（选用）
  15．机床有讓刀同步装置，使空刀槽缩小到2mm用于空刀槽小的特殊另件加工。
  16．机床可根据用户特殊要求在原基础上加高至200mm