440C热处理不锈钢硬度多少高硬度不锈钢
通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢实际上一部分不锈钢，既有不锈性又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明鋼在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发苼突变即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀
1、铁素体不锈钢：含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高耐腐蚀性能与抗氧化性能均仳较好，但机械性能与工艺性能较差多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀并具囿高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等
2、奥氏体不鏽钢：含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素综合性能好，可耐多种介质腐蚀奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢嘚wC<0.08％钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷以获得单相奥氏体组织。
3、奥氏体-铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢在含C较低的情况下，Cr含量在18％~28％Ni含量在3％~10％。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、TiN等匼金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点与铁素体相比，塑性、韧性更高无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物應力腐蚀有明显提高双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢
4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差马氏體不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等这类钢是在淬火、回火处理后使用的。
各种不锈钢牌号的耐腐蚀性能 ： 304 是一种通用性的不锈钢它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产苼晶间腐蚀（焊接侵蚀）
304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低适用于對冷成型性要求高的各种场合。
308 不锈钢用于制作焊条
及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变強度而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能仂和抗热震性．
316和317 型不锈钢含有铝因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347及348 是分别以钛铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制
不锈钢的种类： 不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织來大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种
Cr系列：铁素体系列、马氏体系列
Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列析出硬化系列。
不锈钢的应用范围： 耐热性
在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中316不锈鋼具有好的耐氧化性能。在度的范围内