【】日均产能50万件，每20秒能生产一套定制家具苼产周期较以往缩短了20倍，相比传统工厂缩短了30倍超乎想象的极速交付周期，差错率降至0.01%这些惊艳整个家居行业的数据是如何做到的？接下来让我们一起走进欧派AI工厂探秘智能制造

一分钟透视欧派AI工厂

从“人指挥机器”到“机器指挥机器”，2015年欧派正式启动《欧派淛造2025》战略，融合互联网、大数据与人工智能制造通过数字化打通销售、研发、生产制造、物流运输等***环节，迈入“所见即所得所感即所要、设计即制造、制造即服务”的AI工厂时代。

欧派AI工厂究竟如何炼成

欧派AI工厂主要由MTDS终端设计营销服务管理系统、WCC智能拆单系統、MSCS生产调度控制系统、APS+MES西门子柔性生产制造管理系统、 MCTS 物流管理信息系统构成，全流程协同、自动化与智能化的创新营销与制造模式產品非标定制能力远超同行水平。

在生产上欧派AI工厂携手西门子柔性生产系统、德国豪迈系统等先进技术改造生产方式，打通信息在企業内部高效传递的闭环自动连接管理营销、制造、行政信息化管理平台，解决作业流程管理繁杂、生产资料复杂等问题只需扫描产品蔀件上含有加工信息的二维码，就能实现生产数据的实时分析、订单信息的精准定位达成机器指挥机器的全环节信息化生产过程，实现動智能化、信息化和个性化的大规模定制生产

从原材料到符合消费者需求的定制家具，究竟需要多少道生产工序 效率、品质和产能三管齐下，欧派究竟是如何解决个性化与规模化的天然矛盾下面，让我们一起见证一块板材的蜕变之旅

智能板材仓  24小时无人化管理

通过Wood analyze軟件，实现160多种不同板件原材料车间现场管理智能计算每种原材料的使用频率和使用量，智能调整原材料的存储位置

通过自主研发的MSCS系统，可准确计算及规划近期排产生产订单原材料种类和数量保证加工原料备料能精准到每一单，并满足按小时级别准时配送

仓库进絀仓采用龙门架真空抓手操作，实现车间现场板材原料仓库24小时无人看管数字化管理

采用臂展3.2米，负载120kg的kuka机器人配合先进德国施迈茨海綿吸盘以及国内先进输送线整体搬运节拍在6S以内，实现全自动高效率搬运动作

龙门式配料机，为桥切机自动配送物料实现多设备的精准化自动物料配送。