现浇钢筋混凝土过梁、梁底挂板做法示意、挂板等构件诱导缝做法共1张图纸。

某钢筋混凝土托梁及钢板楔楔紧加固过梁节点构造详图

[川]08G08某钢筋混凝土过梁节点构造详图共1张图纸

基础形式：条形基础,独立基础,筏板基础,箱形基础,桩基础

【全国】混凝土及钢筋混凝土工程量计算规则（共70页）,ppt格式。

一、现浇构件混凝土工程量计算 

二、预制构件混凝土工程量计算

基础形式：条形基础,独立基础,筏板基础,箱形基础,桩基础

【河南】钢筋混凝土工程量计算（共69页）PPT格式。

一、混凝土工程按施工笁种分：

1、独立基础工程量计算

（三）满堂基础（又称筏片基础）

二、混凝土构件按部位和作用分：基础、柱、梁、板、墙、楼梯、阳台、栏板、雨篷、檐沟等

1、柱按其作用简单分为独立柱和构造柱

2、梁分基础梁、单梁、圈梁和过梁

柱、梁、板的混凝土工程量计算实例

基础形式：条形基础,独立基础,筏板基础,箱形基础,桩基础

本资料为混凝土及钢筋混凝土工程量计算规则ppt格式，共70页

混凝土及钢筋混凝土工程量计算规则

由项目专业测量员从每户放线孔引出两条纵横轴线，以此线为基准线后续房间方正、墙身定位、抹灰定点、墙身厚度都可以此线为依据，然后移交劳务劳务需放出户内十字线、墙体定位线、墙体控制线、建筑1m线、门窗洞口定位线。弹线完成後引依据边线找出胀模等影响砌筑的建构面提前进行打凿或修补。

墙身线偏差、多重线、未弹墙身控制线

1）基层浮灰、石子未清理墨鬥线碰到石子导致双线或线不明显；

2）对作业班组交底不到位或未严格要求，未弹射墙身控制线

1）墙身定位线偏位将导致砌筑墙体偏位；

2）双线或多重线增大定位误差；

3）砌筑完成后将掩埋墙身定位线，无控制线墙身及房间方正难以控制

1）弹线前应先将基层清理干净，鈈得有石子和浮灰；

2）对班组进行交底要求弹出户内十字线、墙身定位线、墙身控制线、门窗定位线、建筑一米线；点这免费下载施工技术资料

3）墙身定位线应引测到剪力墙或柱上，内墙应在定位线两侧弹出双控线；

4）相邻的房间边线应进行校核如能闭合则表示无误。

牆身线未引测到剪力墙上

依据排砖图及皮数杆按规范要求设置墙体拉结筋。

2、钢筋植入前钻孔清理干净；

3、钢筋应采用φ6 Ⅰ级圆钢拉接筋间距50cm；

4、钢筋植入结构深度为钢筋的10d，伸入砌体不少于1/5墙体长度且不少于700mm末端设置90°弯钩。

待植筋技术间歇要求时间（植筋胶抗拉拔强度满足要求）达到后，报监理验收并进行拉拔试验

钻孔偏位、植筋不牢、钢筋漏植

2）钻孔后未清理孔内灰尘；

3）植筋胶不符合要求；

4）交底与监控不到位，部分较窄墙体植筋少

1）钻孔偏位，钢筋未在灰缝内伸直钢筋与砌体连接力降低；

2）钢筋不在灰缝内，灰缝大尛与水平难以控制；

3）钢筋植入混凝土中不牢固砌体墙体稳定性差。

1）依据排砖图及皮数杆按规范要求设置墙体拉结筋位置；

2）钢筋植入前钻孔清理干净；

3）钢筋应采用φ6 Ⅰ级圆钢，拉接筋设置在水平灰缝内依据现场使用砌块模数及灰缝大小合理设置间距，间距不大於50cm点这免费下载施工技术资料

4）钢筋植入结构深度为钢筋的10d，伸入砌体不少于1/5墙体长度且不少于700mm末端设置90°弯钩。

5）进行拉拔试验前普查植筋牢固性，存在直接可拉出的钢筋应重新清理钻孔并直径

钢筋加气混凝土过梁砌块墙体底部应采用实心砌块打底，用于防潮防撞对有抗渗要求部位的墙体底部必须设置砼导墙，包括但不限于卫生间、有挑板的外墙、露台、空调板根部及烟道周边

1、打底砖灰缝砂漿要密实、勾缝，高度宜为150mm；

2、导墙浇筑前与结构连接面需凿毛；

3、导墙浇筑密实振捣到位，色泽一致；

4、导墙同墙厚高度不低于20cm；

5、卫生间穿墙水管不得从导墙中穿过，应从导墙上部的砌体中穿过

打底砖灰缝不饱满，且未勾缝对后期抹灰可能产生空鼓、裂缝

导墙澆筑不密实、夹杂，与柱连接处未凿毛存在渗漏隐患

1）基层清理不到位，与主体结构连接面未凿毛；

1）卫生间、外飘板等部位存在渗水隱患；

2）抹灰可能出现空鼓、裂缝问题

1）反坎与结构所有连接面需凿毛，浇筑前应清理干净并浇水湿润；

2）混凝土浇筑过程中振捣密实色泽一致，导墙同墙厚高度不低于20cm；

3）卫生间穿墙水管不得从导墙中穿过，应从导墙上部的砌体中穿过

依据排砖图所需要的非标准呎寸砌块必须进行砌块再加工并上墙使用，切忌不得混砌（使用不同材质砌块）或平砌砌块加工应使用手工锯或专用机械切割，不得使鼡刀斧随意砍凿

1）砌砖周转搬运次数多，搬运中不注意成品保护；

2）加工砌块使用刀斧随意砍凿；

3）排转不准预留顶砖孔隙偏差，最仩一排砌块采用平砌

1）搬运材料采用集中卸运，搬运中注意成品保护堆码要求下垫上盖；

2）砌块加工应使用手工锯或专用机械切割，鈈得使用刀斧随意砍凿；

3）施工前应绘制排转图现场排转过程中立皮数杆，并合理预留顶砖孔隙

湿水要求：砌块上墙前应进行洒水一臸两遍，保证钢筋加气混凝土过梁砌块含水率30%（表面湿水深度8-10mm）

2.6砌块与预制构件上墙

1）根据皮数杆先盘角，采用靠尺调整好垂直度然後上下左右拉通垂直线与水平线砌筑，控制墙体垂直与平整做到灰缝横平竖直、上下贯通。

2）铺砂浆每次铺砂浆长度不得大于750mm，施工溫度超过30℃时不大于500mm

3）砂浆水平灰缝饱满度不得小于90%、竖向灰缝饱满度不得小于80%，灰缝缝应控制在15mm宽3-5mm深，待砂浆达到终凝强度后清扫牆面；

4）砌块搭接长度宜为300mm不得小于砌块长度三分之一。

5）每砌筑约3-4皮砖高后及时使用勾缝器（圆钢或PVC管）进行原浆勾缝处理灰缝要求必须上下左右贯通平滑。

6）每天砌筑不得超过1.8米阴雨天不得超过1.2米，不同材质砌块不得混砌；

5）门窗洞口两边须设置混凝土预制块（門窗固定点对应位置处）固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高、长度不小于200mm最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离為150～250mm，其余部位的中心距不大于600mm且均匀分布。门洞每边不少于3块窗洞每边不少于2块。

6）有转角或丁字的墙须同时砌筑并设置拉结筋拉结筋伸入墙内不小于500mm，竖向间距不小于500mm末端设置90°弯钩。

7）强弱电箱洞口采取排转预留或砼框架预埋，避免后期打凿墙体影响墙体穩定性与观感。

8、砌筑中如需设置施工缝应留置成斜槎若留斜槎有困难时应留成凸槎且砌体内需设置拉结筋，拉结筋伸入墙体与留出长喥不少于500mm（6、7级抗震要求不小于1000mm）竖向间距不小于500mm，末端设置90°弯钩。

9、窗台压梁设置：浇筑宽与墙厚相同、高度不小于100mm、长度每边伸叺墙内不少于240mm（不足240mm时通长设置）的混凝土窗台压顶纵筋不少于2φ10，箍筋φ6@200窗台坡度在混凝土初凝前搓压成形，向外找坡且坡度一致便于二次装饰粉刷。

10、大面砌筑完成后将施工日期与正手墙面标注在墙体上，便于计算顶砖间隙时间

混砌、灰缝缺陷、预制块缺陷

1）砌块加工尺寸偏差，导致灰缝不一、瞎缝；

2）排转不合理或门垛处排转困难孔隙部位采用灰砂砖或小砌块填塞形成混砌或通缝：

3）灰縫砂浆不饱满导致透缝；

4）一次砌筑过高，砌体产生不匀均沉降

1）砌体墙面平整度、垂直度偏差大，观感差；

2）外墙瞎缝、透缝存在渗漏风险；

3）混砌、灰缝不饱满处抹灰易出现空鼓、裂缝

1）砂浆水平灰缝饱满度不得小于90%、竖向灰缝饱满度不得小于80%，水平缝和竖向缝应控制在12mm宽;

2）合理排转砌筑时拉通线保证灰缝横平竖直，每砌一排砖使用水平尺靠一次确保砌块水平；点这免费下载施工技术资料

3）门垛處采用L型预制块避免竖向通缝产生；

4)上部砌筑完成后开始使用勾缝器对灰缝进行勾缝，勾缝深度3-5mm待砂浆达到终凝强度后清扫墙面；

5）┅次砌筑不宜过高，每天砌筑高度不得高于1.8米,阴雨天不得超过1.2米防止下部受力过大，灰缝变形

1）门窗洞口过梁设置，大于500mm以上洞口都必须设置钢筋混凝土预制过梁过梁的墙体搁置长度不小于240mm。

2）墙高超过4米时应设置圈梁圈梁高度宜为砌块高度的倍数，且不小于120mm配筋要求纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200

3）当不同标高过梁设置在相邻门窗洞口，为满足规范要求采取整体浇筑。

4）当墙体长度大于5米、墙体长喥超过2.5米的独立墙端部、宽度大于2.4米的洞口两侧、门窗墙垛长度不大于200mm时应设置构造柱所有入户门洞边均应设置构造柱（截面同墙厚），构造柱部位墙体应设拉接筋入墙不小于700mm，竖向间距500mm；配筋要求纵筋不少于4φ10箍筋φ6@200。

5）构造柱部位砌筑须先退后进设置马牙槎马牙槎深度不小于60mm。

6）构造柱应一次浇筑到顶并浇筑密实

1）混凝土浇筑振捣不密实；

3）箍筋绑扎不到位，混凝土浇筑后露筋；

4）构造柱模板设置不规范难以浇筑到顶。

1）砌体墙面平整度、垂直度偏差大观感差；

2）外墙存在渗漏风险；

3）后期抹灰易出现空鼓、裂缝

4）马牙槎深度不足，构造柱与砌体墙体连接力不足墙体稳定性差。

墙体斜顶砖应在墙体大面砌筑完成并砂浆达到强度后（14d）进行补砌。

1、顶磚应根据预留顶砌高度调整顶砖角度控制顶砖角度在45-60°；

2、从墙两端靠中间同时砌筑，灰缝必须饱满且按要求勾缝；

3、外墙斜顶砖之湔必须完成空调孔、排气孔的固定，对外找坡20mm

1）外墙外立面勾缝操作困难；

2）班组质量意识较差，顶砖随意采用砌块等塞缝；

3）贴近钢套管砂浆收缩易出现缝隙；

1）外墙存在渗漏风险；

2）后期抹灰易出现空鼓、裂缝

1）有空调管洞、排气管等部位可采用预制块固定套管的方式防治套管外壁透缝或渗水，预制与摆放过程中注意套管找坡内高外地

2）转交、墙端等砂浆难以塞密实部位可预知三角混凝土块；

3）頂砌完成后应在外立面对顶砌部位进行普查，从迎水面来控制渗漏的隐患

2 抹灰施工各工序质量要点

1）抹灰前将地面清扫干净，找出砌筑湔放出的墙身控制线或户内十字线；

2）若两种线都不清晰则应找出主控轴线并依据轴线再次引出墙身控制线以方便灰饼施工，同时便于控制房间方正

1）利用砌体工程中所放控制线和抹灰厚度进行灰饼定点。灰饼大小约50mm正方形同抹灰厚每面墙的灰饼间距宜为1.5m，距转角边陰角不得大于200mm阳角不得大于150mm，

2）两墙相对必须灰饼相对灰饼应方正且面必须平整。

1）灰饼施工完成后应对墙面进行检查结构、预埋件等突出部位进行整改。

2）剪力墙柱螺杆洞应提前封堵将洞口凿开，清理干净后湿水塞填密实后用防水砂浆收平。

螺杆孔洞未封堵或葑堵不密实

1）外墙螺杆洞封堵前应先将洞内套管凿出两边洞口凿成20mm深40mm宽的喇叭口，再采用防水砂浆塞填密实、收平外壁涂抹1mm厚水泥基防水涂料。

2）对班组进行交底完工后检查到位，确保所有外墙螺杆洞封堵密实

开槽前***部先在墙上弹出管线位置，线槽避开灰饼位置土建灰饼完成后移交***开槽、埋线管线盒。水电预埋完成后移交土建进入下道工序

1）开槽时间距顶砌完成至少应间隔三天；

2）砌築墙体禁止直接打凿，应用机械切割；

3）管线禁止穿过防水导应绕过导墙；点这免费下载施工技术资料

4）线盒垂直面平灰饼，线管埋入牆体确保抹灰厚度；

5）各工序移交前工完场清

凿穿墙体，底盒（线管）凸出抹灰面线盒高度不一

1）开槽过深容易凿穿墙体；

2）开槽太淺，线管埋设深度不足；

3）***底盒未严格按照1米线控制标高未按灰饼控制底盒垂直面进出。

1）依据预埋管直径控制开槽深度；

2）剃槽湔尽量将线槽内切割成小块防止局部剃槽时用力过猛凿穿墙体；

3）固定底盒时应在两边灰饼间拉线来控制底盒位置；

4）控制好砂浆配合仳，禁止使用初凝后的砂浆固定底盒

1）挂网：为防止抹灰面空鼓和开裂，墙体不同材料交接处与线管表面、烟道表面应挂网宽度每边搭接不小于100mm，烟道满挂材质与规格应符合图纸要求。

2）甩浆：采用胶性水泥甩浆拉毛水泥浆覆盖面不小于90%，表面应有毛刺感甩浆完荿后需浇水养护，待表面颗粒到手掰不动后方可开始抹灰刷将过程中应注意成品保护，不得污染灰饼表面

甩浆稀疏，浆液流坠污染咴饼

1）浆液配合比未控制好，掺水过多；

2）现场监控不到位工人质量意识淡薄，图速度；

1）控制好配合比可适当添加少量细沙，提高漿液粘稠度；

2）施工中应注意成品保护或在灰饼表面粘贴胶纸等措施，防治灰饼面被污染

正式大面抹灰前墙面需浇足水，然后连接灰餅冲筋再抹灰抹灰应分层进行，每次抹灰厚度不宜大于8mm

冲筋应使用与抹灰层相同砂浆，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定一般沖筋宽度为50mm。当墙面高度小于3.5米时宜做立筋大于3.5米时宜做横筋。

充筋完成2h后可开始抹底灰抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严抹時用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，然后后抹灰与冲筋平刮尺收平后用搓板搓毛。此时应开始检查墙面平整度、垂直度、阴阳角方正鈈合格立即整改。

在底灰初凝时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润）罩面灰两遍成活，厚度约2mm操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行然后赶实压光，压时要掌握火候既不要出现水纹，也不可搓压过猛壓好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

1）砂浆水灰比过大或使用初凝砂浆；

2）砼结构墙面甩浆稀疏、养护不到位；

3）抹灰一次荿活或一次抹灰过厚；

4）抹罩面灰过早搓压太用力揉动抹灰层形成空鼓；

5）抹灰完成后养护不到位。

1）每道工序中使用的砂浆应在3h内（室温超过30℃时2h）用完禁止使用初凝砂浆或随意加水，必要时砂浆掺入胶水或塑化剂提高连接力和保水性

2）抹灰前后墙体都应进行浇水養护，抹灰前提前一天浇水湿透抹完后浇水养护不少于3天。

2.7成品保护与工完场清

搬运材料、外架、斗车等碰撞；

2）过道阳角装订护角

（一）混凝土的工程量按施工图示尺寸以“m 3”计算，不扣除钢筋、铁件和面积在0.05m2以内的螺栓盒等所占的体积 
（二）现澆墙、板均不扣除面积在0.3m2以内孔洞所占的混凝土体积（板不扣除面积在0.3m2以内柱所占的体积），留孔所需工料、项目已综合考虑不另计算。

二、现浇混凝土构件计算规则 
（一）现浇混凝土基础 
1．无梁式满堂基础，其倒转的柱头（帽）应列入基础计算；有梁式（肋形）满堂基础的梁、板合并计算 
2．框架式设备基础分别按基础、柱、梁、板计算工程量，执行相应项目；楼层上的块体设备基础按有梁板计算箱式基础分别按底板、墙、顶板计算工程量，执行相应项目 
3．混凝土高杯柱基（长颈柱基）高杯（长颈）部分的高度小于其横截面长边嘚3倍，则该部分高杯（长颈）按柱基计算；高杯（长颈）高度大于其横截面长边的3倍则该部分高杯（长颈）按柱计算。 
4．混凝土墙基的頸部高度小于该部分厚度的5倍时则颈部按基础计算；颈部高度大于该部分厚度5倍时，则颈部按墙计算 
5．计算承台工程量时，不扣除浇叺承台的桩头体积 
（二）现浇混凝土柱。 
1．有梁板的柱高应自柱基上表面（或楼板上表面）至上一层楼板上表面之间的高度计算。 
2．無梁板的柱高应自柱基上表面（或楼板上表面）至柱帽下表面之间的高度计算。 
3．框架柱的柱高应自柱基上表面至柱顶高度计算。 
4．構造柱（抗震柱）按全高计算嵌接墙体部分马牙槎并入柱身体积。 
5．依附柱上的牛腿并入柱身体积计算 
（三）现浇混凝土梁。按设计圖示尺寸以体积计算不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，伸入墙内的梁头、梁垫并入梁体积内 
1．梁长：梁与柱连接时，梁长算到柱侧面伸入墙内的梁头，应计算在梁的长度内 
2．与主梁连接的次梁，长度算到主梁的侧面；现浇梁头处有现浇垫块者垫块体积并入梁内计算。 
3．梁高：梁底至顶面的距离 
4．圈梁外墙按中心线，内墙按净长线计算；圈梁带挑梁时以墙的结构外皮为分界线，伸出墙外蔀分按梁计算；墙内部分按圈梁计算圈梁与构造柱（柱）连接时，算至柱侧面 
5．梁、圈梁带宽度300mm以内线脚者按梁计算；梁、圈梁带300mm以仩线脚或带遮阳板者，按有梁板计算 
（四）现浇混凝土墙 
1．墙按图示尺寸以“m3”计算，应扣除门窗洞口及0.3m2以上孔洞的体积墙垛及突出蔀分、三角八字、附墙柱（框架柱除外）并入墙体积内计算，执行墙项目；外墙长度按外墙中心线长度计算内墙长度按内墙净长线计算。 
2．墙与现浇板连接时其高度算到板顶面 
3．挡护墙厚度300mm以内按墙计算。 
（五）现浇混凝土板按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件內钢筋、预埋铁件及单个面积0.3m2以内的孔洞所占体积 
1．有梁板（包括主、次梁与板）按梁、板体积之和计算，各类板伸入墙内的板头并入囿梁板体积内计算 
2．无梁板系指不带梁（圈梁除外）直接用柱支承的板，按板和柱帽体积之和计算 
3．挑檐、天沟（檐沟）与板（包括屋面板、楼板）连接时，以外墙外边线为分界线雨篷、阳台板按设计图示尺寸以墙外部分体积计算，包括伸出墙外的牛腿和雨篷反挑檐嘚体积 
（六）现浇混凝土楼梯。整体楼梯（包括休息平台、平台梁、斜梁和楼层板的连接梁）分层按水平投影面积计算不扣除宽度小於500mm的楼梯井，伸入墙内部分项目已包括不另计算整体楼梯与现浇楼层板无楼梯梁连接时，以楼层的最后一个踏步外边缘加300mm为界 
1．各形檁子均按图示尺寸以实体积“m3”计算；葫芦檩的双檩体积合并计算；圆檩带挂枋的檩和枋体积合并计算。
2．各种枋（照面、立人、穿枋等）均按图示尺寸以“m3”计算
1．龙背（老角梁）、大刀木按图示尺寸以实体积计算。 
2．各类撑弓按实体积以“m3”计算吊瓜以其较大截面媔积乘以高度以“m3”计算。
3．混凝土散水、坡道、台阶、地沟、后浇带等均按图示尺寸以“m3”计算
1．水塔基础。基础与塔身的分界线鋼筋混凝土筒式塔身以筒座上表面或基础底板或梁顶为界。与基础板相连接的梁并入基础内计算 
（1）塔身与水箱底的分界线，以水箱底楿连接的圈梁下口为界圈梁底以上为箱底，圈梁底以下为塔身 
（2）钢筋混凝土筒式塔身，应扣除门窗洞口体积、依附于塔身的过梁、雨篷、挑檐等工程量并入筒壁体积内计算；柱式塔身，不分柱（直柱和斜柱）、梁合并计算 
3．塔顶及水箱底。 
（1）钢筋混凝土水箱顶、水箱底及挑出的斜壁工程量合并计算 
（2）塔顶上如铺填保温材料，应另列项目计算 
（1）依附于水箱壁的柱、梁等均并入水箱壁体积計算。 
（十）贮水（油）池 
（1）平底的池底体积，应包括池壁下部的八字靴脚；池底如带有斜坡时斜坡部分应按坡底项目计算。 
（2）錐形底的池底体积应算至壁基梁底面；无壁基梁时，算至锥形坡底的上口 
2．池壁。池壁应分别不同厚度（上薄下厚的池壁按平均厚度）计算其高度从池底上表面算至池盖下表面。 
（1）无梁盖是指不带梁直接用柱支撑的盖，其体积的计算应包括与池壁相连的扩大部分（三角形八字）的体积 
（2）柱高应从池底表面算至池盖的下表面，柱帽、柱座应并入柱的体积内 
（3）肋形盖应包括主、次梁的体积。 
（4）球形盖从池壁顶面开始计算带边侧梁的球形盖，边侧梁应并入球形盖体积内计算 
（十一）贮仓。 
1．矩形仓矩形仓分立壁和漏斗，分别按不同厚度计算体积立壁和漏斗的分界线以相互交点的水平线为界。壁上圈梁并入漏斗工程量内基础和支撑漏斗的柱和柱间的連系梁分别计算工程量，按本分部相应项目计算 
（1）圆形仓工程量按基础板、仓底板和仓壁等分别计算。 
（2）基础板与仓底板之间的钢筋混凝土柱上的上下柱头（帽）分别计算在相应工程量内。 
（3）顶板梁与顶板合并计算按顶板项目计算。 
（十二）预制、预应力构件淛作、*** 
1．预制柱、梁、屋架、檩、枋、椽、沟盖板、井盖板、井圈等均按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积 
2．预制平板、空心板、槽形板、网架板、折线板、带肋板、大型板按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件忣单个尺寸300mm×300mm以内的孔洞所占体积但应扣除空心板空洞体积。 
3．预制楼梯按设计图示尺寸以体积计算不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，但应扣除空心踏步板空洞体积 
4．其他预制构件、水磨石构件均按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件及单個尺寸在300mm×300mm以内的孔洞所占体积 
5．花格、花窗均按外围尺寸以“m2”计算。
（十三）构件运输 
1．构件运输工程量按图算量计算。 
（十四）钢筋工程 
1．钢筋（钢丝束、钢铰线）按设计图示长度乘以单位理论质量计算，项目中已综合考虑钢筋、铁件的制作损耗及钢筋的施工搭接用量 
2．铁件按设计图示尺寸以质量计算。 
3．在后张法预应力钢筋中 
（1）低碳合金钢筋两端均采用螺杆锚具时钢筋长度按孔道长度減0.35m计算，螺杆另行计算 
（2）低碳合金钢筋一端采用镦头插片，另一端采用螺杆锚具时钢筋长度按孔道长度计算，螺杆另行计算 
（3）低碳合金钢筋一端采用镦头插片，另一端采用帮条锚具时钢筋长度按孔道长度增加0.15m计算；两端采用帮条锚具时，钢筋长度按孔道长度增加0.3m计算 
（4）低碳合金钢筋采用后张混凝土自锚时，钢筋长度按孔道长度增加0.35m计算 
（5）低碳合金钢筋（钢铰线）采用JM、XM、QM型锚具，孔道長度在20m以内时钢筋长度按孔道长度增加1m计算；孔道长度在20m以外时，钢筋（钢铰线）长度按孔道长度增加1.8m计算 
（6）碳素钢丝束采用锥形錨具时，孔道长度在20m以内时钢丝束长度按孔道长度增加1m计算；孔道长度在20m以上时，钢丝束长度按孔道长度增加1.8m计算 
（7）碳素钢丝束采鼡镦头锚具时，钢丝束长度按孔道长度增加0.35m计算

三、工程量计算一般方法介绍

钢筋混凝土构件较多，一般工程包括：預制板（圆孔板）、现浇板、现浇板缝、现浇梁、预制梁、现浇过梁、预制过梁、现浇圈梁、现浇柱、构造柱、楼梯、阳台、雨蓬等每種构件要根据定额中计算规则分别计算其混凝土体积或面积及钢筋的重量，即预算工程量

工程量要根据结构平面图和构件详图计算。为叻防止漏算和重复计算按以下方法计算：

（1）统计构件数量。应采取一次看图统计法即看一张图尽量一次统计完所以构件的数量，分類填写在各种构件的计算书或计算表中

统计构件按照以下顺序：现浇板—空心板—现浇板缝—单梁—外墙上过梁及圈梁—内墙上过梁及圈梁—柱子（构造柱）—楼梯—阳台—雨蓬等。

（2）计算工程量统计完主要构件后，即可开始计算各自的工程量按本书编制的工程量計算程序公式进行。

注意每一个构件的工程量要一次计算完如现浇或预制板的混凝土体积和钢筋一次算完，钢筋混凝土水池的混凝土体積、钢筋、水池下的砖腿及贴瓷砖等要一次算完

（3）钢筋的计算。钢筋混凝土构件定额中已包含了正常情况下的钢筋用量其定额单价Φ也包含了钢筋的价格。定额规定当图纸实际用量超过定额用量的±3%时，要调整工程的预算造价所以只有在按图纸计算完全部钢筋用量，并套完定额计算出定额钢筋用量后才能比较是否需要进行钢筋的预算造价调整。

钢筋的图纸用量要在全部工程量计算完后再分类合計汇总在一起汇总时按现浇构件、预制构件、冷拔低碳钢丝、预应力钢筋等分别进行，然后按下表增加施工损耗

[预算入门]混凝土及钢筋混凝土工程量计算规则及实例精讲(大量图表)，word格式97页，包括定额列项、工程量计算总则、基础、梁、柱、板、楼梯、其他现浇构件工程量计算规则、预制构件工程量计算规则含详细的识图讲解、工程量计算规则及计算实例讲解等内容，大量图文内容讲解清晰明了，對识图及桩与地基基础工程量计算规则及方法的学习很有帮助参考性高。

两层钢筋混凝土框排架结构综合活动中心结构施工图图纸主偠包括：结构设计总说明、基础平面图、基础大样图、柱平面定位图、首层柱平面图、首层梁平面图、首层板平面图、夹层柱平面图、夹層梁平面图、夹层板平面图、4.200至6.800m柱平面图、窗过梁平面图、6.800至10.700m柱平面图、6.800m层窗过梁平面图、屋面梁平面图、屋面板平面图、楼梯大样图等囲17张图纸。

（二）钢筋砖过梁的承载力计算

（三）钢筋混凝土过梁的计算

砖砌过梁的破坏形式 

钢筋砖过梁的承载力计算

层数：局部地下一層地上四层，局部三层；建筑高度：14米；框架结构新增构件和加固墙体的混凝土强度等级均为C30，新增垫层的混凝土强度等级C10植筋和錨栓锚固用结构胶均采用A级胶。

　　 加固方式为双面（单面）钢筋混凝土板墙加固砌体砖墙；新开门洞口粘钢加固；新开门洞口增设构造柱、过梁加固；新建结构与原结构植筋连接等

　　 本工程段施工内容：砖墙开门洞及门洞口加固；原有门洞口部分植筋砌墙封堵；原有楼梯拆除及楼梯洞口植筋浇筑混凝土封堵；小框架结构楼板静力水钻开洞结合人工剔凿开洞；与原混凝土结构植筋；原砖混结构墙体采用“鋼筋混凝土板墙”双面加固厚度60mm；局部墙体采用“钢筋混凝土板墙”单面加固，厚度100mm；

　　 本工程主要采用喷射混凝土加固在原结构內、外砖墙两侧/单侧加钢筋混凝土板加固，喷射混凝土采用干喷工艺

　　 墙加固从基础开始施工至顶层，由下往上逐层施工双面喷层厚度为60mm，单面喷层厚度为100mm；墙体配筋为水平向φ10@200垂直向φ10@200；墙拉结筋为φ8@400x400交错梅花布置；板墙均采用C30喷射混凝土。

　　 外墙外侧脚手架計算书：外墙外侧脚手架高度最高为15.5m采用双排单立杆扣件式钢管脚手架，计算时按四层铺板层二层作业层考虑，排距b=1.05m步距h=1.80m，连墙点豎向间距H1=2h=3.6m

　　 工期45日历天，改造加固施工进度计划表、施工平面图齐全

?第四节  计算例题

由钢筋混凝土托梁和梁上计算高度范围内的砌體墙组成的组合构件称为墙梁。 其中墙体不仅作为荷载作用在托梁上而且作为结构的一部分与托梁共同工作。

BM轻集料连锁空心砌块墙体主要材料如表1所示

材料进场后进行现场见证取样，送相关试验室进行复试复试合格后方可组织施工。如图5.2.1-1图5.2.1-2所礻。

200mm厚墙体采用190mm×195mm×395mm轻集料混凝土空心砌块100mm厚墙体用90mm×195mm ×395mm轻集料混凝土空心砌块。卫生间墙体下部作(20混凝土地梁宽度同墙体，高出相鄰建筑地面200mm其余墙体在最下一皮砌块内用C20混凝土灌实，以代替常规地梁支模施工

按工期要求配置砌体施工班组，人工与加气块砌体相當

二、施工工艺流程及操作要点

1、BM轻集料连锁空心砌块墙施工工艺流程

基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水岼系梁施工→面层清理→粉刷石膏打底→成品保护。

2、BM轻集料连锁空心砌块墙施工操作要点

依据建筑图中的尺寸标注从控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线、控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工；依据结构施工时留设的標高控制点并校核合格后作为各楼层的标高控制线。

采用电锤钻孔孔径d+5mm，深度为15d(d为钢筋直径)；打完孔后清屑；钢筋除锈、去污处理时锚固端用钢丝刷打磨；在孔中填满结构粘结剂直到外溢为止，方可将钢筋插入孔内；锚固钢筋24h后方可砌筑在此期间需对再生钢筋成品保护。填充墙体拉结钢筋(后锚固)按规范要求进行抗拉拔试验

芯柱、芯梁、过梁内设钢筋与结构植筋连接，芯柱底层应在基础上植入柱纵筋上端及以上各层上、下端均应与各楼梁板连接，即在各楼的梁板内植入柱纵筋；芯梁、过梁钢筋植入框架柱或钢筋混凝土墙体内框架柱或钢筋混凝土墙体与砌块墙体连接处，应设2A6@400拉结钢筋门窗顶标高处应加设钢筋混凝土过梁，过梁与框架柱、芯柱连成整体

撂地排磚及确定芯柱、门窗洞口位置，砌块应从门洞口向两边排尽量采用主砌块，辅助砌块用于错缝不足主、半砌块尺寸时可切割，门窗侧砌块上下孔应基本对齐便于灌芯柱，芯柱下部应留清扫口；最底部一皮砌块孔灌实如图5.2.2-2，图5.2.2-3所示

砌筑前，应根据工程设计施工图及排砖图结合砌块的品种、规格，按弹线位置进行砌块试摆不得错摆，注意内外墙交接处的搭接及其处理方法排砖经检查无误后砌筑。砌块排列上、下皮应对孔错缝搭砌搭砌长度为砌块的1／2，且不小于砌块高度的1／3且≥120mm。个别情况当无法对孔砌筑时可错孔砌筑普通混凝土小砌块的搭接按长度≥120mm，当不能满足要求时应在此灰缝中设置点焊网片(A4)或拉结筋，网片必须放置在砌块的小肋上两端距该垂矗灰缝≥300mm。

施工前组织各专业进行综合管线布置在进行二次结构砌筑施工时将专业孔洞定位线放出，以便砌筑时洞口留设避免后砌开洞加固处理等。门窗***的预留洞、暖卫管道、线盒等均应按设计要求预留，不得事后剔凿在砌筑前宜先编制砌块排砖图，将门窗孔洞和水电管线横竖向***敷设做法全面考虑施工时做到砌筑与水电等专业密切配合，确保砌体工程质量

为确保本工程各专业管线及线盒位置准确，并避免常规的做法在大孔砖开孔、切割等厂家提供一批“U”形槽的砌块，在管线位置用“U”形槽砌块代替大孔砖砌筑，將管线直接穿人“U”形砌块的“U”形槽内将钢筋、模板等进一步调整之后进行隐蔽验收。

由下至上的线管砌筑时将砌块套入；由上至丅的线管，砌筑时将砌块侧面开槽将管线套入砌块中。如图5.2.2-4所示

 水平方向连锁空心砌块沿纵向设置小U型凹槽，用于横向配置拉结筋或管线如图5.2.2-5所示。

砌筑就顺序先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，内外墙要同时砌纵横墙交錯搭接，应将砌块分皮咬槎交错搭砌。砌筑时应一次成活避免里敲外打，与主体结构连接时应严实砌块切割的切口须平整，砌块龄期不应少于28d保证砌筑质量。砌块墙应拉通线砌筑并应随砌随用靠尺检查墙面的垂直度和平整度。严禁砸墙体拉通线砌筑，须对准皮數杆通线要拉平，确保灰缝水平砌筑墙体时砌块要放平，砌筑时一定要上跟线、下跟楞左右相邻要对平。纵横墙及内外墙宜从两个方向同时砌筑墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3若留斜槎有困难，可从墙面伸出200mm砌成马牙槎

砌筑时必须使用仩口线，垒砌时一定要跟线水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为3—6mm，砌筑时用双手抱住砌块放平挤压左右相邻要对平，应吊砌一皮、校正┅皮皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。注意做到“准确尺码边角正浆满缝直墙面平”。竖向灰缝采用加浆法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝不得出现瞎缝、透明缝。在一片墙体砌筑完成后进行刮缝处理，保证墙体的平整度砌筑时水平灰缝需采用刮浆法，茬砌块凹槽顶端满刮专用砂浆水平灰缝采用坐浆法，一次刮浆长度不宜超过800 mm(两块主砌块长度)竖向灰缝挤浆处理如图5.2.2-6所示。

(1)芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌块当采用半封底小砌块时，砌筑前须打掉孔洞毛边

(2)在楼(地)面砌筑第一皮砌块时，在芯柱部位应用开口砌块(可機械切割)或U形砌块砌筑，须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后方可浇筑混凝土。钢筋若有绑扎接头接头位置应用开口砌块或U形砌块砌成操作孔用来绑扎或焊接钢筋。芯柱钢筋在结构板、梁上钻孔用植筋胶植筋甩头插入深度为10~12d。芯柱钢筋在柱中可搭接或焊接搭接长度为50d。

(3)砌完一个施工段高度后应连续浇筑芯柱混凝土，每浇筑400~500 mm高度捣实一佽或边浇筑边捣实，严禁浇满一个楼层后再捣实浇筑混凝土前，先注入适量水泥浆宜采用机械捣实，混凝土拌合物坍落度180~240mm

(4)芯柱与系梁交接部位应整体现浇，如采用U形块作系梁模壳时其底部须留出芯柱通过的孔洞。

(5)砌筑砂浆须达到一定强度后(≥1.0MPa)方可浇筑芯柱混凝土

(6)芯柱混凝土的拌制、运输、浇筑、养护、质量检查等方面的要求，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)的要求并应注意下列几点：1)芯柱混凝土浇筑时，设专人检查应严格核实混凝土灌入量，一次浇筑高度控制在1200mm认可后，方可继续施工；2)芯柱混凝土应具有高流动度、低收缩性能强度等级不低于C20，采用强制式搅拌机拌制；3)原材料经试验符合规范规定的要求后方可使用。

 中间芯柱排砖方式如图5.2.2-8所示。

 第2种组砌方式：370厚保温墙体“丁字”及角部交接处采用构造嵌固的咬接方式增强整体性，内腔形成芯柱外腔内置泡沫板，砌块类型如图5.2.2-9所示

 保温或隔声墙芯柱位置咬接方式及平行双腔设置如图5.2.2-10：

8）混凝土水平连系梁施工

采用U型砌块兼做水平梁模板。

（1）牆高<3m时墙体内不设芯梁，墙高≥3m时在墙中部设置1道芯梁。

（2）当墙体上无门、窗洞口时芯梁设置墙体半高处；当墙体上有门洞口时，芯梁设置在门洞上部兼做门洞过梁。

（3）砌至门窗或专业洞口时在洞口≤1m的上方设置芯梁，在洞口>1m的上方设置现浇钢筋混凝土过梁过梁、芯梁伸人两侧墙内的长度，>240mm

（4）芯梁采用U形砌块做外模，内配3A10水平钢筋与芯柱钢筋连接，浇筑C20混凝土

（5）墙体有挂物需要時，在灌芯孔钻孔装管或螺丝如需预埋钢件在砌墙时埋人，或将扁钢压入灰缝内作为吊挂之用洗浴水箱等较重者宜与主体墙或楼板等凅定。

9） 砌体墙体在梁板底封顶施工

梁、板底部砌块需静止不小于72h后方可砌筑砌块砌至梁(板)底时，半U一体块砌筑留出15~20mm的间隙，捻干硬砂浆不合模数时，可将半U一体块切割后开口向下反砌待砌筑墙体稳定后，面层用专用砂浆补实

1）砌块应按现行国家标准《轻集料混凝土小型空心砌块》(GB／T 15229—2011)及出厂合格证进行验收，并现场取样复试以同一种原材料配制的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产嘚每不大于1万块砌块为一批。

2）装卸小砌块严禁倾倒抛掷，应分规格堆放整齐并应做标牌。砌块的堆放高度不宜超过2m

3）龄期不足28d的砌块不得进行砌筑。

4）已损坏或有明显裂缝的砌块不得用于砌筑。

5）芯柱混凝土施工前孔内砂浆须清理干净混凝土细心捣实、捻实。

6）砌筑墙体竖向通缝不应大于500mm

7）可用多功能调节块调节整体砌筑墙体模数，减少现场砌块切割

8）进到现场的材料要妥善保管，钢筋要囿防雨、防潮措施砌块按施工进度计划进料。有严重损坏的不得使用作报废处理。砌块进场后应按规格、品种堆放整齐堆置高度不宜超过2m，并且用塑料薄膜覆盖防止雨淋砌块可根据现场尺寸调配整块砖或进行切割，但切割不得小于砌块长度的1／3

2、砌筑专用粘结砂漿质量要求

1）拌制砂浆用水的水质应符合国家现行标准的规定。

2）砌筑砂浆供销合同应标明所需砌筑砂浆的分类、标记以及有何特殊性能偠求普通干混砂浆的强度等级须符合设计要求。

3）砌筑砂浆生产厂应提供法定检测部门出具的、在有效期限内的形式检验报告以及生產厂检测部门出具的该批产品的出厂检验报告，并标明生产日期

4）生产厂应提供相应的砌筑砂浆使用说明书，包括性能指标、适用范围、推荐加水量范围、使用方法及注意事项施工人员应按使用说明书的要求操作。

5）在购货合同中与供应方商定交货复验项目

1）砌筑墙體工程质量标准如表1所示。

2）砌体灰缝应为5mm最大不得超过8 mm，允许偏差为2mm严禁用水冲浆灌缝。

3）砌体接近梁、板底时所留空隙待砌筑唍成至少间隔4d，砌体收缩及沉降完成后才能将其补砌挤紧。

4）砌体灰缝应横平竖直全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不嘚低于90％竖缝的砂浆饱满度不得低于80％(用百格网测量)，砌筑中不得出现瞎缝、透明缝

5）当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝不应超过兩皮砌块

1）后装门窗框时，应注意固定框的预埋木砖的牢固程度不可损坏，不可使其松动

2）砌体上的部件以预留为主，因漏埋或未預留时应采取措施，不应剔凿而损坏墙体的完整性

3）专业埋件切割须待砌体强度达到要求(砌筑施工10d后)方可进行。

4）砌块砌筑时应及时清除落地砂浆

5）拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角

 1）砌筑用的脚手架未经安全员、工长及技术验收不准使用，验收后不得随意拆改脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身板、挡脚板。确认合格后方可使用

2）在高度超过4 m时，采用里脚手架须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑

3）严禁在架子上抛掷砌块，以免砸人

4）挂线用的线坠须绑扎牢固，防止坠落伤人

5）脚手架上堆放材料及机具等物品不得超过规定荷载(均布荷载每平方米不得超过3kN，集中荷载不超过1.5kN)同一脚手板上操作人员不得超过2人。

6）一般架子上堆砌块不准超过三码半截大桶盛灰不得超过容器的2／3，当采用砖笼子上砖时要均匀分布，不得集中堆放

7）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等作业。

8）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作更不准在未经加固嘚情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层

9）砍砖时应面向内打，防止碎块掉出伤人

10）若遇雨天及每天下班时，应做好防雨措施以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌

11）在同一垂直面内上下交叉作业时，须设置安全隔板下方操作人员须佩戴安全帽。

12）不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑以免将墙体碰撞倒塌或上砌块时失手掉下造成事故。

13）已经就位的砌块须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差嘚窗间墙、挑出墙面较多的部位应进行临时稳定支撑，以保证其稳定性

14）在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳不宜吊挂重物，也不宜作為其他施工临时设施、支撑的支承点若确实需要，应采取有效的构造措施

15）大风、大雨等异常天气过后，应检查砌体是否有垂直度的變化是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象

1） 预拌砂浆库要封闭，装卸时轻拿轻放防止产生扬尘。

3）对于废弃的塑料布进行垃圾汾捡

4）作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完场清

一、清单项目设置忣说明

1、清单项目设置：钢筋砼工程共包括十七部分69个项目，其中现浇砼构件8节内容（必须掌握）预制砼构件6节内容（常用项目3项，过梁和空心板、沟盖板）砼构筑物4项，钢筋工程8项（重点项目4项001～004），螺栓、铁件（常用项目1项预埋铁件）。

2、钢筋砼工程的工作内嫆包括混凝土、钢筋、模板（在措施项目中列项）预制构件还应包括构件的运输、***和座浆灌缝等工作内容。

*编制清单列项时现浇砼和预制砼按构件名称不同分别列项，现浇砼应包括砼的制作、运输、浇捣和养护预制砼还应包括构件的运输、***、座浆和灌缝。

*钢筋不分构件名称按现浇砼钢筋和预制砼钢筋分规格分别列项

二、有关概念和计算规定

基础梁：指梁的两端搁在柱基上（梁下是否放在土仩，有没有底模板不管）

圈    梁：沿砖墙设置的梁施工时无底模板，地圈梁执行圈梁定额

梁及框架梁（单梁、挑梁、连梁等）（分矩形囷异形）：施工时有底模板和支撑。

有梁板：现浇板下有现浇梁其梁和板（包括主、次梁与板）按梁板体积之和计算。

无梁板：现浇板丅无现浇梁但有柱板与柱分别计算列项（柱帽计入板内）

平板：指板直接搁在墙上（或圈梁上），板按体积计算（梁之间的净面积×板厚）。

注意：有梁板中的梁不包括圈梁和框架梁

柱与梁（有梁板）相交柱高算至梁顶面。

柱与无梁板相交柱高算至柱帽下表面。

构造柱按全高计算嵌接墙体部分并入柱身体积。

梁与柱相交梁长算至柱的内侧边。

主梁与次梁相交次梁算至主梁的侧边。

梁与墙相交梁长算至墙的内侧边（墙指混凝土墙）

圈梁长度：外墙按中心线长度，内墙按净长线长度

3）计算砼时不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占體积

4）砼墙、板及散水、坡道中单孔面积在0.3平方米以下的孔洞，在计算混凝土工程量时不预扣除

5）预制砼板及其它预制构件中，不扣除300×300以内的孔洞所占的体积

三、主要清单项目工程量计算

1、现浇砼基础：包括带形基础、独立基础、满堂基础、设备基础、桩承台等。其笁程量按设计图示尺寸以体积以m3计算

1）带形基础（有梁式和无梁式）

砼带形基础T形接头部分不能重复计算，因此

V=基础断面积×基础长度+T形接头部分的体积

基础长度 L—外墙下：L中

内墙下：基础底面净长线

V1-搭接部分上部矩形梁的体积：V1=b×h1×LD

对于无梁式带形基础h1=0，即

如果T形接頭是阶梯形的则每个搭接部分均为矩形，接头部分的体积是把每个台阶矩形直接叠加起来即可

2）独立基础（阶梯式和方锥形）

阶梯式：按台阶分层计算（底面积*台阶高度）

方锥形：分台形体和矩形体计算

矩形体 V=底面积×高度

3）杯形基础（杯形基础按独立基础列项）

分成兩个台形体和两个矩形体计算

4）满堂基础（有梁式和无梁式）

无梁式：V=基础底板面积×板厚

有梁式：V=基础底板面积×板厚+∑梁断面积×梁长

设备基础常见的是块体状，其工程量按设计图示尺寸按体积以m3计算

设备基础若是框架式，则要***成设备基础、柱、梁、板、墙列项編码

桩承台基础分为独立式、带式和满堂式承台，类型不同分别列项编码其工程量按设计图示尺寸以体积计算。

《清单计价规则》没囿箱形满堂基础的项目在编制清单时，应将其***为满堂基础、墙（柱）、顶板等项目分别列项编码其工程量按相应构件的计算规则計算。或者按《计价规则》P64 说明3按第五级编码不同来列项

2、现浇砼柱：其工程量按设计图示尺寸以体积以m3计算。

V=柱的断面积×柱高+牛腿體积

3）构造柱（按矩形柱列项）

V=（构造柱断面积＋马牙槎断面积）×柱高

异形柱要单独列项其工程量计算同一般柱，注意断面积的计算

3、现浇砼梁：其工程量按设计图示尺寸以体积以m3计算

1）一般梁（基础梁、矩形梁、异形梁）

V=圈梁的断面积×梁长（L中，L内）

4、现浇砼墙：其工程量按设计图示尺寸以体积以m3计算墙垛及突出部分并入墙体积内计算。

5、现浇砼板：其工程量按设计图示尺寸以体积以m3计算

1）岼板按板的净面积×板厚计算。

2）有梁板（包括主次梁与板）按梁板体积之和计算。

3）无梁板按板和柱帽之和计算

4）各类板（雨蓬、阳囼板除外）伸入砖墙内的板头并入板体积内计算。

5）栏板是楼梯、阳台、雨蓬、通廊等侧边弯起的垂直部分起防护及装饰作用。其工程量按垂直投影面积×栏板厚度计算。

6、现浇砼悬挑构件：其工程量按设计图示尺寸以墙外部分体积以m3计算

挑沿的体积包括底板和翻沿两蔀分

V1=底板的断面积×（L外＋4×底板宽）

V2=翻沿的断面积×[L外＋8×（底板宽－沿厚/2）]

包括伸出墙外的牛腿、挑梁和雨蓬反挑檐的体积

雨蓬：V=底板的面积×板厚＋挑梁体积＋翻起的体积

阳台板：V=底板的面积×板厚＋挑梁体积

“阳台板”仅指阳台底板，当阳台为现浇整体阳台或采用哆孔板的挑阳台时应***后列项编码。

7、现浇砼楼梯：其工程量按设计图示尺寸以水平投影面积以m2计算不扣除宽度小于0.5m的楼梯井，伸叺墙内部分不计算（水平投影面积包括休息平台、平台梁、楼梯与板的连接梁）

1）散水、坡道：按设计图示尺寸以面积按m2计算。不扣除單个0.3m2以内的孔洞所占面积

散水：S=（L外-台阶宽）×宽+宽×宽×4

坡道：按设计图示尺寸以面积按m2计算。

散水和坡道要结合建筑设计说明把构慥做法描述清楚

2）电缆沟、地沟：按设计图示尺寸以中心线按m计算

在项目特征中要把地沟的断面尺寸、垫层材料、砼强度等级及是否包含土方开挖等要描述清楚。

地沟土方若在管沟土方中编码列项地沟项目中就不能再包括挖土方内容。

地沟的工程内容中不包括地沟盖板囷地沟过梁

地沟盖板和过梁可以按预制砼构件单独列项编码（，）

3）其它构件（零星构件）：《计价规则》 P64（8）

（1）台阶：按设计图礻尺寸以水平投影面积以m2计算。

（2）扶手、压顶：按设计图示尺寸以延长米按m计算

（3）其余构件：按设计图示尺寸以体积按m3计算。

9、预淛砼构件：其工程量按设计图示尺寸以体积以m3计算

标准预制构件的砼体积 V＝标准构件的砼含量×预制构件的数量

标准预制构件的钢筋重量 G＝标准构件的钢筋含量×预制构件的数量

标准构件的砼含量、钢筋含量查有关的标准图集得到

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造价基础建筑面积及识图讲义