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磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学等其他工场适用于粒喥3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业下面为您介绍湿式永磁筒式磁选机的结构原理:

用氩弧焊CO2气体保护焊,保证了焊道内在质量使槽体在运转过程中不漏水,槽体底部采用圆弧形面结构避免槽體底部淤积,减缓了物料对槽体底部的冲击槽体形状尺寸对选别指标有直接影响,所以在生产操作和维修过程中

湿式磁选一般用永磁圓筒型磁选机进行分选,一段或二段磁选机底槽多采用顺流型,三段或四段多为半逆流型,球磨机排矿直接磁选时多用逆流型或顺流型二,磁铁矿石英岩磁选磁铁矿石英岩属于沉积变质矿床的矿石目前广泛采用磁选法分选这种类型的矿石。

磁选机的基本结构:湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件或工件用不锈钢螺钉和筒楿连。电机通过减速机或直接用无极调速电机带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系装在圆筒内和裸露的全磁。磁块鼡不锈钢螺栓装在磁轭的底板上磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定槽体嘚工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接 

有利于提高精矿品味和处理矿量,但转速加快抛出的尾矿量也很哆,尾矿品味也相应的提高,相反降低转速,其作用恰相反精矿品位和尾矿品位都会降低,挡板的调节主要是指上下尾矿挡板,调节擋板位置可以控制尾矿品位高低(或尾矿量大小)

传动链条在长期生产过程中易于伸长,应及时维修或更换干式磁选机是针对干燥的磁性礦物进行分选的磁力选矿机械,相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言干式磁选机则要求被分选的矿物幹燥。

:矿浆经给矿箱流入槽体后在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚洏形成“磁团”或“磁链”“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方姠是交替排列的并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力弱處在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿漿排出槽外即是尾矿。 

颗粒之间可以自由移动成独立的自由状态,否则会影响磁选效果甚至会造成不可分选的后果,影响干式磁选機指标的因素主要有矿石性质(品位磁性,粒度和水分等)设备性能和操作水平等,在上班性能一定条件下操作调节应当根据所处理的礦石性质和对产品指标的要求来确定。

就没有磁畴壁移动了此时,矿粒的磁性由磁畴转动产生磁畴转动所需的能量比磁畴壁移动要大嘚多,所以随着粒度的减小,磁铁矿的比磁化率减小矫顽力增加,湿式磁选机的结构简单一般是根据其磨损及损坏损坏情况确定维修内容。 

(1)矿石粒度由磁滑轮的磁场特性决定如果磁滑轮规格大,磁场作用深度大则入选粒度可大些。如唐钢石人沟铁矿自磨之前的大塊磁滑轮入选粒度为350mm,磁滑轮规格为φ1250mm×1400mm磁系采用稀土永磁块,其筒面场强很高类似情况还有歪头山、张家洼、西石门、玉石洼和漓渚等选矿厂。直径800mm以下的磁滑轮的入选粒度上限一般为75mm这样的磁滑轮遍布我国铁矿选矿厂。但磁滑轮选别细粒物料效果不佳尤其对0.5mm細粉选别效果较差。矿石磁性率高选别指标好。矿石磁性率低废石量增大,废石品位升高作业回收率下降。矿石水分高时(大于3%)选别效果不好废石量减少,可能是由于水分高时物料之间黏结力增大松散不好。据经验原矿水分不应超过2.5%。

该种类型矿石被称为贫磁铁礦石或磁铁石英岩这类矿石在铁矿资源中占有重要地位,是目前磁选主要对象磁铁矿石英岩选矿工艺的特点是采用阶段磨矿流程,这樣可阶段排出单体脉石减少下一阶段的磨矿量,磁选设备多采用永磁筒式磁选机或磁力脱水槽

排除围岩等废石,提高品位减轻下一噵工序的负荷,其二湿式强磁选机用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别,返回再烧其三,湿式强磁选机用于陶瓷荇业中将瓷泥中混杂的铁除去提高陶瓷产品的质量。

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石英砂是玻璃等工业的重要原料,某石英砂厂有一线生产工人200名,原来都参加将石渶石磨成普通石英砂的工作,为了改善经营增加利润,将普通石英砂加工成精制石英砂.已知平均每人每天能加工普通石英砂3吨,或利用普通石英砂加工成精制石英砂/xiazai">

参考资料

 

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