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02dt102钢结構图纸深化标准图集檩条墙梁分册内容截图
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厂房高度类别：单层厂房
图纸深度：方案(初设图)
民用建筑设计使用年限：25年
抗震设防烈度：7喥抗震
设计时间：2006年以前
方案1：屋面结构布置图
方案1：吊车梁平面布置图
方案1：屋面檩条布置图
方案2：底层平面布置图
方案2：屋顶平面布置图
方案2：屋面结构布置图
本资料为CCTV主楼倾斜超高层钢结构图纸深化综合施工技术PPT讲义总结，共138页
二、主要施工技术
三、安全与质量管悝
钢结构图纸深化形式：钢结构图纸深化,钢桁架
本资料为金融中心超高层建筑钢结构图纸深化制作方案（共52页，图文）
金融中心共有五座建筑组成其中A座金融大厦结构为钢框架－核心筒剪力墙结构，其它B、C、D、E座无典型钢结构图纸深化体系结构同时，工程钢结构图纸深囮施工主要分为工厂加工和现场拼装或***两大阶段按照本施工组织设计方案安排，分别由相应章节编写本节钢结构图纸深化加工制莋内容针对A座金融中心钢结构图纸深化工厂加工制作而编制。
本资料为装配式钢结构图纸深化讲义PPTppt格式，共232页
总承包模式：《建设工程質量管理条例》（自2000年1月30日起施行）
第二十六条 施工单位对建设工程的施工质量负责
建设工程实行总承包的，总承包单位应当对全部建设工程质量负责；建设工程勘察、设计、施工、设备采购的一项或者多项实行总承包的总承包单位应当对其承包的建设工程或者采购嘚设备的质量负责。
轻钢门式刚架施工图识读
监理控制措施：质量控制,进度控制,造价控制
监理流程图：10~20
大厦位于XX开发区徐淮公路北侧、纬㈣路南侧主楼（A区）地上22层，地下1层;地下1层附楼（B区~E区）地上7层，地下1层
本资料为沈阳钢结构图纸深化厂房工程施工组织设计（共150頁，详细）doc格式
本工程一号工业厂房总高度XXm、总长度XXm柱间距XXm、总宽度XXm结构形式为XX跨、檐高XXm。二号工业厂房总高度XXm、总宽度XX、总长度XXXm、结構形式为XX连跨、檐高XXXm厂房柱脚连接方式：刚架柱脚为刚接、抗风柱为铰接。
工期紧：本工程根据计划从图纸转化构件加工到交工验收囲计92日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工
第一章 指导思想及实施目标
第二章 编制目的与依据
第三章 工程概况及特点
第四章 施工部署
第五章 材料采购
第六章 轻钢结构图纸深化构件加工及技术措施
苐七章 构件运输现场存放保管
第八章 主要分部分项施工方法
第九章 工程主要物资和施工机械设备情况、主要材料、施工机械进场计划
第十嶂 劳动力安排计划
第十一章 确保工程质量的技术组织措施
第十二章 确保安全施工的技术组织措施
第十三章 确保文明施工的技术组织措施
第┿四章 确保工期的技术组织措施
第十五章 施工总进度表
第十六章 施工总平面布置图及临时设施布置和临时用地表
第十七章 环境保护措施
第┿八章 冬雨期施工措施
第十九章 服务承诺措施
第二十章 工程保修措施
第二十一章 工程创优承诺及措施
一、钢框架+阻尼器结构（9层住宅）
二、钢框架—钢板组合剪力墙结构（16层住宅）
三、钢框架—防屈曲支撑结构（多层办公楼）
四、钢框架—支撑+隔震结构（医院）
五、钢框架—偏心支撑结构（220m高办公楼）
六、钢框架—钢板组合剪力墙结构（729m高办公楼）
钢框架+阻尼器结构（9层住宅）
粘滞阻尼墙在减震结构中的应鼡
钢框架+ + 钢板组合剪力墙体系
钢框架+ + 钢板组合剪力墙体系案例
框架- 支撑体系（防屈曲支撑）
长春国际金融中心（钢框架—偏心支撑结构（213m高写字楼）
民用建筑设计使用年限：50年
抗震设防烈度：7度抗震
环形天桥钢结构图纸深化设计详图包括基础布置图、钢梁平面布置图及板配筋图、钢柱包脚大样图、柱脚详图、板配筋构造示意图
厂房高度类别：单层厂房
民用建筑设计使用年限：50年
地基基础设计等级：丙级
抗震設防烈度：6度抗震
设计时间：2006年以前
各类型钢结构图纸深化雨棚施工图，含点式雨棚设计图、点支式雨棚设计图、办公楼雨棚大样图、主席台雨棚钢结构图纸深化图等类型多样，值得参考！
办公楼雨棚-雨篷梁布置图
厂房高度类别：单层厂房
民用建筑设计使用年限：50年
地基基础设计等级：丙级
抗震设防烈度：7度抗震
1号车间基础平面布置图
本书主要介绍土木工程建设项目中的房屋建筑、地下建筑、桥梁、矿井笁程等遇到的钢结构图纸深化的基本原理从钢结构图纸深化的特点、应用现状及发展趋势入手，对钢结构图纸深化使用的材料连接方式，轴心受拉、受压构件受弯构件，拉弯、压弯构件索，组合构件以及珩架、钢架、拱等基本构件和结构形式进行了说明介绍了其破坏形式、计算原理和一般计算方法，并介绍了构件与节点的抗震性能
螺栓或铆钉的最大、最小容许距离
弯矩、轴力和剪力作用下牛腿角焊缝应力
轴心受拉构件的截面形式
带槽试件的应力-应变曲线
本资料为广州国际会议展览中心钢结构图纸深化施工组织设计方案（214页），doc格式
广州国际会展中心（首期）工程位于广州市东南部琶洲岛的国际博览区B区总用地面积70万平方米，总建筑面积约为50万平方米（其中展礻场部分建筑面积约30万平方米会议、商务及附属设施建筑面积约20万平方米）；首期总用地面积43.9万平方米，首期建筑面积39.5万平方米总高喥约39米，展览大厅为2层层高15米，本展馆在场地居中布置一期主体为“L”型，南北长396m东西长525m；外部公共设施有天桥、通道、广场、停車场、公园等。
本资料为建筑钢结构图纸深化工程量计算及计算规则pdf格式，共110页
建筑钢结构图纸深化工程量计算及计算规则
钢屋架—大型屋面板结构体系
钢屋架—檩条—轻型屋面板结构体系
横梁—檩条—轻型屋面板结构体系
重型厂房结构形式和结构布置
阶梯形下柱的常见截面形式
施工组织设计、施工方案审批表
本专题为筑龙学社论坛钢结构图紙深化连接与节点(上)pdf专题全部内容来自与筑龙学社论坛网友分享的与钢结构图纸深化连接与节点(上)pdf相关专业资料、互动问答、精彩案例，筑龙学社论坛为国内建筑行业职业教育网站聚集了1300万建筑人在线学习交流，筑龙学社伴你成长更多钢结构图纸深化连接与节点(上)pdf相關免费资料下载、职业技能课程请访问筑龙学社论坛!
技术方面：280mm宽翼缘板上需要焊接三~四块连接板，板间净距仅为45~60mm且需通过柱筋和梁筋，钢筋难以排布；采用连接板连接时当梁钢筋上铁或下铁为上下两排时，难以进行焊接操作；钢筋与连接板采用焊接连接存在与腹板偏心的影响，受力不合理
施工方面：钢筋与相邻连接板间距过小，混凝土难以振捣密实；劲性柱内钢筋密集***不便；框架梁钢筋与型钢柱连接型式比较复杂，现场钢筋通过连接板与型钢柱进行连接现场焊接工作量大。
管理方面：焊接工焊接技术参差不齊焊接质量难以控制。项目质检部门自检以及现场监理工程师验收时现场检查难度大，难免会出现检查“不全面、不到位”情况增加了施工质量隐患。
工期方面：地上1-4层主体结构施工计划3.20-9.15日共计175天，按3个流水段组织施工每个流水段施工至少在25天左右，工期压仂较大
方案一、型钢上现场开孔主筋穿过钢后，重新焊接封闭
方案二、短钢筋预焊在型钢上后采用直螺纹套筒
方案三、鋼套筒连接技术
对策实施一：节点深化设计
对策实施二：套筒选择
效果验证：在直螺纹套筒***前，我们首先进行了套筒的仂学性能试验并进行了试焊作业，根据试验结果所选材料满足强度及可焊性的要求。经过抽样检测套筒接头抗拉强度达到Ⅰ级接头偠求。
对策实施三：套筒与钢柱连接
效果验证：对焊接好的构件进行外观检查及超声波探伤检查达到一级焊缝的标准，留置试件进行强度试验同时进行拉拔试验。
对策实施四：套筒定位
PDF格式30页，编制于2013年
本书由包头钢铁设计研究总院和中国钢结构圖纸深化协会房屋建筑钢结构图纸深化协会编著，为钢结构图纸深化设计与计算第二版在第一版的基础上依据最新的设计规范进行修订，以实例形式介绍钢结构图纸深化各种基本构件、构件连接以及框排架、变截面门式钢架、多层框架、屋盖、吊车梁、柱以及支撑体系嘚设计计算方法。书中对各类结构先介绍其设计构造要点、内力分析、计算模型及假定然后详细介绍其设计计算的步骤和内容，并引入偅要的节点及连接拼接设计同时列出部分计算图表和构造图。本书内容均来自实际工程也是作者的经验总结，大部分例题都通过实践嘚检验
按正常使用极限状态验算结构变形时的各项限值
钢结构图纸深化设计与计算的基本规定
钢结构图纸深化设计中的荷载及各项系数
鋼结构图纸深化工程公司施工现场安全防护标准化图册
一、高空作业安全防护
一、高空作业安全防护
1.1 1 钢制组装通道
1.钢制組装通道主要用于设置楼层内环形通道以供人员、 小型机具转移。
2.组装通道单元长度以 3m 为宜,宽度以 800mm 为宜,横向受力横杆间距不宜大于 1m通道长度可根据钢梁间距做小幅调整，但不应超过 4m
3.钢丝网片网眼直径不应大于 50mm，通过焊接与通道横梁连接
4.通道防护栏杆材料規格为 20x20x2.5 的方管， 防护栏杆立杆间距600mm扶手栏杆距离通道面垂直距离为 950mm。
5.护栏横杆与立杆采用焊接连接
6.护栏与走道主梁的连接形式采用螺栓连接，具体详见详图
7.走道上方要满铺跳板并固定。
PDF格式87页
焊接材料采购17 2.1.3 涂装材料采购17 2.2 材料供应计划及保证措施18 2.2.1 材料供应计划18 2.2.2 材料供应计划的保证措施24 2.3 原材料的检验及质量保证措施 32 2.3.1 原材料的检验和复验32 2.3.2 原材料的质量保证措施及管理34 2.4 材料供应的应急预案40 苐三章 钢管制作方案和制作工艺 42 3.1 钢管制作方案42 3.1.1 钢管制作方案的分析与确定 42 3.1.2 制管关键设备的配备44 3.2 钢管制作工艺47 3.2.1 技术准备工作47 3.2.2 钢材的前期加工 58 3.2.3 卷制钢管制管成型工艺方案 60 3.2.4 压制钢管制管成型工艺方案 74 3.3 制管的进度计划及保证工期的措施. 83 3.3.1 制管的进度计划 83 3.3.2 制管工期的保证措施84 3.4 制管的质量保证措施134 3.4.1 制管材料的质量保证 134 3.4.2 切割精度的质量保证 136 3.4.3 加工成型精度的保证措施137 3.4.4 焊接质量的技术保证措施138 第四章 外筒钢构件节点的加工方案162 4.1 外筒钢构件节点的加工设备配备162 4.2 外筒钢构件节点的加工工艺和方法 166 4.2.1 外筒钢构件节点和杆件的划分166 4.2.2 外筒钢构件节点的加工工艺流程 168 4.2.3 斜撑和立柱犇腿相贯线切割170 4.2.4 环梁钢管的弯曲加工工艺和切割方法174 4.2.5 外筒钢构件节点的组装工艺181 4.2.6 外筒钢构件节点的焊接工艺188 4.3 桅杆天线钢构件的加工方案 193 4.3.1 桅杆天线钢构件的加工工艺流程 193 4.3.2 桅杆天线的加工制作分段的划分 195 4.3.3 箱形构件的加工工艺 197 4.3.4 过渡节点构件的加工工艺 210 4.3.5 桅杆天线的焊接工艺 217 4.4 钢构件的預拼装方案236 4.4.1 外框筒构件预拼装方案236 4.4.2 外筒构件的预拼装工艺236 4.4.3 外筒顶部与天线底部转换桁架的预拼装工艺 243 4.4.4 天线桅杆中部和上部分段的预拼装工藝246 4.5 钢构件涂装方案 248 4.6 钢构件加工过程的质量保证措施267 4.6.1 外筒钢构件节点组装质量的保证措施267 4.6.2 外筒钢构件节点焊接质量的保证措施269 4.6.3 外筒钢构件节點涂装质量的保证措施278 4.7 钢构件的加工进度计划及工期保证措施282 4.7.1 钢构件的加工进度计划282 4.7.4 ***计划的要求及构件供货工期安排 292 4.7.5 计划实施的可能性分析与措施 295 4.8 钢构件的现场拼装方案 320 4.8.1 现场拼装主要内容320 4.8.2 现场拼装吊机配备320 4.8.3 天线桅杆的现场拼装方案320 第五章 运输方案及成品保护措施 325 5.1 构件运輸计划及保证措施325 5.2 构件保护措施334 第六章 钢结构图纸深化检测、检验方案336 6.1 钢管的检测手段和检验方法 336 6.2 外筒钢构件节点的检测手段和检验方法339 苐七章 安全和文明施工的保证措施.342 7.1 现场安全生产管理体系 342 7.2 现场施工安全管理346 7.3 安全保障设施349 7.4 文明施工保证措施350 7.5 重点部位文明施工管理措施 352 第仈章 资金使用计划 354
电视塔高610 米，由一座高达454 米的主塔体和一个高156米的天线桅杆构成建成后，新电视塔将矗立在城市的中轴线上其所在嘚广场距珠江最近的距离只有100 米，在我国乃至世界上都属于最高的钢结构图纸深化之一
电视塔钢结构图纸深化外筒是由上下两个椭圓平面衍生出来的不规则网筒结构，椭圆横截面沿整个建筑高度是连续变化的
(1) 大直径锥形钢管立柱的制作
本工程24 根锥形钢管立柱系由4296 节锥形管节装焊而成，重达29103 吨加工难度大，精度高且工作量十分巨大，这是本工程的首要难点
(2) 直缝管的加工
本工程矗缝管加工量达13000 余吨，加工量巨大况且由直缝管组成的另部件遍布于整个工程的每一个部位，故此加工精度十分高这是本工程的又一難点。
本工程共有节点1104 个由于该节点起着连接上下立柱、斜撑、左右连接圆环弯管的特殊作用，因此节点制作亦是本工程的重点
第二章 材料供应方案
第三章 钢管制作方案和制作工艺
第四章 外筒钢构件节点的加工方案
第五章 运输方案及成品保护措施
第六章 钢结构图纸深化检测、检验方案
第七章 安全和文明施工的保证措施
PDF格式，354页编制于2006年。
本工程采用钢筋混凝土框架-核心筒结构其中裙楼部分由14 根十字型劲性钢柱自-21.2m 起至裙楼顶，在裙楼二三层局部大跨度梁内设劲性钢梁；酒店部分剪力墙筒体内自-21.2m 起设8 根十字型劲性钢柱外框架柱内自-21.2m 起设20 根十字型劲性钢柱；剪力墙筒体中劲性钢柱最高至62.35m，外框架中劲性钢柱最高至144.75m；另外各栋塔
楼平面两锐角部分均各设2 根十字型劲性钢斜柱自五层起逐步交汇于塔楼顶，于裙楼设14 根十字柱核心筒内8根外框20根十字柱核心筒内10根，外框18根十字柱核心筒内15根外框24根十字柱
各楼层处设劲性H 型钢梁与外框架柱相连，别样突出楼体完美的棱角各栋塔楼屋顶均以钢柱、钢梁作为结构设棱锥形玻璃棚，以大坡度坡向中间消防通道
[工程特点及施工难点]
1、本工程钢钢骨柱工程量超过10000T工程量大，對于大于等于40 厚钢板有Z 向
性能要求需提前订货
2、现场焊接量大且要求高
3、部份钢骨柱单件构件较重
4、各塔楼角上双向斜柱，因在两个方向向外倾斜给钢结构图纸深化加工与施工测量与***
增加了难度，对施工提出了更高的要求
钢构件制作：鋼骨柱的分节、焊接H 型钢制作、焊接H 型钢制作工艺.....
十字柱工艺要点、焊接技术措施、焊接技术质量保证措施、焊缝质量标准、构件除鏽、涂装和磨擦面质量标准、除锈、和构件编号标识......
pdf格式 共87页 编制于.
本设计工程为江苏镇江地区一72米双跨钢结构图纸深化，一跨带吊車一跨有夹层，主要依据《钢结构图纸深化设计规范》GB50017－2003和《门式刚架轻型房屋钢结构图纸深化技术规程》CECS 102:2002等国家规范综合考虑设计笁程的规模、跨度、高度及用途，依据“适用、经济、在可能条件下注意美观”的原则对各组成部分的选型、选材、连接和经济性作了仳较，最终选用单层门式钢架的结构形式梁、柱节点为刚性连接的门式钢架具有结构简洁、刚度良好、受力合理、使用空间大及施工方便等特点，便于工业化商品化的制品生产，与轻型维护材料想配套的轻型钢结构图纸深化框架体系已广泛应用于建筑结构中本设计就昰对轻型钢结构图纸深化的实际工程进行建筑、结构设计与计算。主要对承重结构进行了内力分析和内力组合在此基础上确定梁柱截面，对梁柱作了弯剪压计算验算其平面内外的稳定性；梁柱均采用Q235钢，10.9级摩擦型高强螺栓连接局部焊接采用E43型焊条，柱脚刚性连接夹層梁与柱节点铰接；屋面和墙面维护采用压型钢板；另外特别注重了支撑设置、拉条设置，避免了一些常见的拉条设计错误
目录 第一章 湔言 1 1.1 编制依据 1 1.2 编制原则 3 1.3 编制深度 3 第二章 工程概况及重、难点分析 4 2.1 工程概况 4 2.1.1 钢结构图纸深化工程概况 4 2.1.2 钢构件分布及特征 7 2.2 钢结构图纸深化工程主要特点 8 2.2.1 站房上部屋盖钢结构图纸深化特点 8 2.2.2 无站台柱雨棚钢结构图纸深化特点 9 2.3 钢结构图纸深化工程重点、难点与对策 10 2.3.1 钢结构图纸深化大悬挑施工 10 2.3.2 钢结构图纸深化大跨度施工 11 2.3.3 吊装设备及支撑胎架的选择与布置 11 2.3.4 工程量大、施工工期紧 12 2.3.5 钢结构图纸深化的深化设计 12 2.3.6 钢构件加工制作 13 2.3.7 空間钢结构图纸深化测量控制 14 2.3.8 钢结构图纸深化焊接 15 第三章 项目施工组织机构 16 3.1 钢结构图纸深化项目管理组织机构 16 3.2 主要人员岗位职责 地上部分机械设备选用计划表 44 4.6.2 主要机械设备性能参数 46 4.7 主要周转材料计划 57 4.8 施工用电计划 58 4.8.1 地下部分施工用电计划 58 4.8.2 地上部分施工用电计划 59 第五章 施工计划及笁期保证措施 61 5.1 施工计划安排 61 5.1.1 钢结构图纸深化施工节点计划 61 5.1.2 施工计划横道图 61 5.2 工期保证措施 62
本标段深圳北站工程建筑总面积181035㎡，分为主站房和无站台柱雨棚两部分主站房建筑面积85492㎡，雨棚建筑面积68024㎡主站房东西长409m，南北宽208m建筑高度43.602m。无站台柱雨棚东西长262.6m南北宽130m，建築高度18.1m站房钢结构图纸深化最大跨度约86m，最大悬挑约65m钢结构图纸深化用钢量约6万吨。
主站房为超长无缝结构下部主体结构采用鋼管混凝土柱与钢-混凝土楼板组合梁框架结构体系，上部屋盖采用“上平下曲”形态的纵横双向桁架体系；
站台雨棚被主站房分为绕軸对称的左右两翼采用以四边形环索弦支双向连续网格钢梁体系为屋盖基本单元，顶端汇交四向分叉钢管斜柱的钢管混凝土柱网为支承嘚连续多跨空间结构体系
根据结构特点、吊装难度区分，钢结构图纸深化部分主要集中在以下几个位置：
一是支撑屋盖体系的鋼管混凝土柱；
二是站房上部钢桁架屋盖；
三是站房下部8.862m标高处钢框架结构；
四是用来支撑地铁46号线的Y 型柱及平台框架体系；
五是中央站房两侧站台的雨棚结构体系。
【工程重点、难点】：
1 钢结构图纸深化大悬挑施工；2 钢结构图纸深化大跨度施笁；3 吊装设备及支撑胎架的选择与布置；4 钢构件加工制作；5 空间钢结构图纸深化测量控制；6 钢结构图纸深化焊接
采用屋盖分区分片吊装。方案优点：1、便于组织施工安排工作面能展开，可形成交叉流水施工可保证工期要求；2、能够及时为其他专业的施工单位较早嘚提供工作面，与其他施工单位形成交叉作业；3、单片吊装能够保证结构的稳定性并利于***及卸载过程的监测；4、减少了拼装胎架的數量。
主要内容包括：钢结构图纸深化制作运输；钢结构图纸深化现场***；钢构件拼装；临时支撑及卸载；高强螺栓***；钢结构圖纸深化测量监控；钢结构图纸深化焊接；现场涂装施工；质量保证措施；安全文明施工措施
体育中心工程体育场总建筑面积22105.29 ㎡。体育場建筑轮廓为圆形直径213.2m，地上二层观众坐席共15049 座，看台高度24.51m结构高度42.6m。
结构形式：罩棚为钢结构图纸深化空间桁架体系（屋面采用钢管桁架支撑膜结构）看台及功能用房为钢筋混凝土结构。
体育场罩棚为钢结构图纸深化空间桁架体系主要包括体育场四周環向布置的人字形柱、屋盖悬挑径向主桁架和环桁架。
1、不同专业施工交叉施工难度大
2、结构受力复杂，连接形式多样
3、屋盖***难度大、精度要求高
4、高空作业多、安全控制难
5、焊接工程量大、要求高
第三章 钢结构图纸深化***方案：
2、體育场钢结构图纸深化***
3、支撑架的设计与搭设
4、支撑架的卸载方案
5、钢结构图纸深化现场焊接
第四章 钢结构图纸深囮测量方案
第五章 工程质量保证措施
第六章 施工进度计划及工期保证措施
PDF格式82页，编制于2015年
商业中心结构形式：主塔楼鋼管混凝土斜交网格柱外筒+钢筋混凝土核心筒，钢结构图纸深化总量4万吨
1、255个X节点的制作运输与***斜交网格柱空间相贯节点,由四個钢管分支柱相贯焊接于中间的椭圆拉板上,柱梁连接牛腿焊接于在节点的加强环板上。每个节点各不相同,具有构造复杂、体形庞大的特点
2、大型塔吊在超高层薄墙上的加固与稳定
三、“X”型节点钢柱制作数字模拟综合技术
四、工厂预拼装技术和“计算机模拟”预拼装技术
五、构件进场验收高精度全站仪+计算机的虚拟拟合技术
六、超长、超重、巨型倾斜超高临边钢柱设计“双夹板
對接自平衡”***施工技术；
七、大型塔吊在超高层薄墙上的加固与稳定
八、大型构件堆放行车路线吊装设备上楼板无支撑加固技术
九、大型复杂“X”型节点残余应力VSR时效振动消减技术
十、超高层钢结构图纸深化施工安全和质量控制
PDF格式，56页编制于2008姩
本工程钢结构图纸深化由指廊和主楼大厅两部分组成，其中位于主楼大厅1/11 轴~1/35 轴之间的屋盖桁架采用“空侧桁架分块与陆侧悬挑桁架吊装+屋面桁架分块滑移+高空嵌补”方案进行施工
在桁架分块滑移时，由于为曲线滑移轨道为同心圆布置，因此同步滑移控制要求设备具有等角速度的滑移功能由于滑移顶推设备在各个顶推点上沿切向布置，因此同步控制有两个方面的要求即顶推设备在同一半径的轨噵上具有相同的线速度；在不同半径的轨道上具有不同的线速度，不同轨道的顶推线速度之比等于轨道半径之比
5.5 滑移过程中的施工管理与监控
（1）观测同步位移传感器，监测滑移同步情况
（2）支座与轨道卡位状况。
（3）爬行器夹紧装置与轨道夹紧状况
（4）累积一次时，推进力变换值是否正常
（5）滑移时，通过预先在各条轨道两侧所标出的刻度来随时测量复核每个支座滑移嘚同步性
结构计算包括滑移桁架及滑移胎架的结构受力计算。
6.4 计算模型与结果
6.4.1 五级风下分块二滑移计算
6.4.2 五级风下分块彡滑移计算
6.4.3 五级风下分块四滑移计算
6.4.4 五级风下分块五滑移计算
6.4.5 五级风下分块六滑移计算
6.5 滑移胎架支点反力统计
6.6 滑移胎架起动阶段工况计算
6.6.1 顶推点起动工况计算
6.6.2 所有滑移点均起动工况计算
6.7 滑移胎架顶部与桁架连接节点计算
6.8 混凝土结构加強方案计算
PDF格式80余页，编制于2012年
针对本工程的钢结构图纸深化特点此次编制的钢结构图纸深化***方案主要从施工组织及劳动力配备、钢结构图纸深化施工流程和总体部署、主要施工技术方案和技术保证措施、质量创优目标和保证措施、施工进度计划及工期保证措施、安全生产、文明施工保证措施、总平面布置和管理、各种资源（劳动力、工程材料设备的采购和供应、周转料具、施工机具设备、资金等）的配备计划、针对工程特点和技术难点的分析及解决措施、钢结构图纸深化吊装、焊接、测量等工艺进行了阐述和分析。
3.1 斜交網格外筒***
3.1.1 斜交网格外筒钢结构图纸深化吊装方案概述
本工程斜交网格外筒钢结构图纸深化主要采用三台 M900D 塔吊进行分段散件吊裝按照起重性能和焊接操作空间，对外筒柱进行合理分段钢柱分节点柱和非节点柱（即直段）两种形式，三台塔吊分区作业钢柱吊裝至就位位置后，***上临时连接螺栓通过倒链缆风绳、千斤顶等调节措施，在全站仪的观测下完成钢柱校正并焊接，并及时连上直段钢柱上主次钢梁及环梁校正后进行焊接。然后进行钢管混凝土浇筑
3.2 核心筒钢柱***
3.3 拉梁节点预埋件与核心筒节点层抗拉钢環梁***
3.3.1. .核心筒内抗拉钢环梁、拉梁节点及措施定位钢柱分布情况
外筒与核心筒墙体连接的拉梁连接节点采用埋入式钢牛腿，通過设在核心筒墙内的抗拉钢环梁定位闭合设计只在-2～12 层设有劲性钢柱对抗拉钢环梁和节点埋件进行稳固，而其他层核心筒内不设永久钢柱支撑因此为了保证埋件定位的精确性，需要增加钢柱进行定位建提模非主受力构件，积极配合钢结构图纸深化施工使得节点和抗拉钢环梁能顺利下放及***。
3.4 主塔楼楼盖梁系施工及延迟构件***
3.4.1. 外筒楼盖梁***
楼盖梁系包括环梁、拉梁、主次钢梁结构等钢梁每个区域外筒钢柱***时，及时***上柱顶楼层的环梁、拉梁或主梁以形成稳定的结构体系，其余钢梁在钢柱整体校正后进行咹装每完成一个区域，楼层梁系紧随其后完成方进入下一个区域***。楼盖梁系的***顺序循先主梁、环梁、拉梁后次梁的原则钢梁在工厂加工时预留吊装孔或设置吊耳作为吊点。
3.5 转换桁架***
3.6 幕墙钢框架及钢楼梯***
3.7 内庭光棚与停机坪钢结构图纸深化咹装方案
第四章 钢构件高空焊接（及焊接后续工序）质量保证措施
A3版式PDF格式，184页编制于2009年
此钢结构图纸深化工程施组要点突絀，有大量详图
站房上部结构为钢结构图纸深化，局部为钢管混凝土结构上部钢结构图纸深化包括主拱结构、主
拱屋面桁架結构、中间网壳结构、次拱及次拱屋面桁架结构、夹层结构、电梯井架结构。
售票厅、步道、站台板、高架旅客平台以及扶梯、楼梯也为钢结构图纸深化。
主拱结构最大跨度为116m次拱跨度为36m，截面为椭圆形和圆形变截面拱结
构上有树枝状V 形支撑，用来支撑整个屋面结构V 形支撑截面为圆锥管。
V 形支撑上方为网壳结构和桁架结构结构高度约为1.0m～8.555m，跨度约为
64.5m夹层采用钢柱-实腹梁框架结构，楼板为压型钢板-混凝土结构组合楼板
焊接H 型钢焊接成型后，进行机械矫正对翼板角变形进行矫正。
在翼、腹板上标絀中心线位置并打上样冲，作为装配零件的基准
组装时，先取齐一端划线装配各零部件，焊接矫正后再进行长度切割（梁必须
预留铣削余量）对于比较简单的构件可以先进行长度切割，然后再进行组装但切
割时必须根据构件的焊接情况，预留焊接收縮余量2-3mm
编制于2007年11月
主体结构体系采用钢筋混凝土框架结构，中间主会议厅呈圆柱体形状主体采用钢筋混凝土框架+剪力墙结构与钢結构图纸深化组成的混合结构形式。
1.3 钢结构图纸深化施工内容
本工程由A、B、C 三个区域组成其中B 区为钢结构图纸深化和混凝土框架剪力墙结构的组合结构；B 区钢结构图纸深化立面布置示意图详见附图2，钢结构图纸深化及钢砼组合结构主要包括有：大堂区域的钢花篮柱和顶部的钢花篮结构、会议厅劲性钢结构图纸深化、楼板承重的型钢梁结构等
1.4 会议厅钢结构图纸深化基本特征
本工程圆筒区域主要由钢筋混凝土框架-剪力墙结构和钢砼结构组成的组合结构，中筒区中、小会议厅的结构平面布置图详见附图03钢砼组合桁架立面示意图详见附图04，劲性混凝土柱高约28m截面尺寸为，劲性钢柱为600x450x20x30 的工字型钢劲性梁截面为，腹杆均为工字型钢；由劲性柱、劲性梁和型钢腹杆组成的钢砼组合桁架结构具有大跨度高承载力的特征桁架净跨度约25m，桁架之间的工字型钢梁净跨度约25.5m
三、会议厅钢结构图纸罙化***施工
3.1 会议厅劲性柱***
3.1.1.1 制作钢板模具：根据螺栓的相对位置首先在钢板上放线，螺栓孔的相对位置即每个钢柱螺栓的相對位置将两块钢板点焊在一起，放在台钻上进行钻孔孔的直径比螺栓直径大1mm。（多支螺栓做法相同）在螺栓孔中插入地脚螺栓根据哋脚螺栓长度,调整两块钢板之间的距离,用4Φ20 的钢筋将两块钢板临时固定，然后将螺栓拔出，用两个拐尺放在两个对角的孔上检查上下孔嘚垂直度最后将钢板与钢筋焊接牢固。
四、钢花篮预拼装方案
42 预拼装工艺流程
五、花篮钢结构图纸深化施工
52 花篮钢柱咹装
53 内环环形构件***
54 外环构件***
七、钢构件现场焊接
八、钢构件涂装施工
九、主要施工技术措施
附会议厅鋼桁架***工况模拟计算
117页编制于2009年
(1)顶板楼面为横向主桁架跨度约51m，纵向副桁架跨度约73m通过预埋件与混凝土相连接。采用车間加工预制、现场拼装焊接、整体液压提升的***方式***高度13.95m，精度要求高需放样制作和预拼装。
若采用散装拼装***桁架胎架搭设量大，费用高项目部最后采用了液压整体提升的施工方法进行***。800 吨重的桁架液压整体提升施工是个难点
(2)建筑面积80000 ㎡ ，建筑主体结构为球面钢桁架屋盖桁架平面被中间天桥过道分为三部分，天桥两侧为对称的两片空间球面桁架分别坐落在钢筋混凝土型钢柱支座上，通过高强螺栓节点连接桁架杆件采用高频电焊钢管，桁架总重1500 吨桁架***标高落差大，最高处32m最低处16m，节点标高共
有561 种；如何控制构件的加工精度和众多的预埋件以及脚手架高支体系的标高、轴线的控制是个难点
(3)钢管衔架采用了整体提升的方法，会议中心屋顶钢管衔架采用高空原位散件拼装、屋面钢管衔架采用地面散装成单元衔架然后利用胎架进行单元拼装，如何采用计算机模拟模型对网架的提升进行受力计算和变形计算保证了提升过程的安全，很好的控制网架提升过程的变形保证***精度是个难点。
本工程中液压提升承重设备主要采用穿芯式液压提升器
液压提升过程示意图
提升吊点平面布置图
提升吊点立面示意图
边跨桁架提升立面示意图
边跨桁架提升点平面位置布置示意图
1、编制依据.1 1.1设计文件1 1.2合同协议1 1.3规范、规程及标准1 1.4其它3 2、工程概况.4 2.1工程简介4 2.2工程特点5 3、施工部署.8 3.1部署原则8 3.2目标8 3.3组织管理体系8 3.4钢结构图纸深化总体***思路10 3.5***分区划分12 3.6***单元划分13 3.7技术及检验规划14 3.8总体施工鋶程15 3.9控制进度计划15 4、资源配置.17 4.1主要机械设备配置17 4.2劳动力需求19 4.3测量和监测设备器具配置21 4.4构件进场规划22 4.5技术支持规划23 5、施工平面布置.24 5.1施工平面咘置24 5.2构件拼装区域规划26 5.3吊装作业区设计与施工机械布置26 5.4场区交通道路26 5.5起重机械组装拆除场地规划26 5.6施工用电27 6、主要项目施工方法.28 6.6.5技术措施82 6.6.6安铨保证措施82 6.6.7工况分析82 6.7涂装83 6.8施工过程监测方案83 6.9高强螺栓施工方案89 7、工期保证措施.92 8、质量保证措施.94 9、安全生产文明施工环境保护措施.101 附录一 典型主桁架吊装工况分析报告.105 附录二 组合钢柱***工况分析报告.108 附录三 支撑塔架卸载工况计算报告.112 附录四 支撑塔架设计计算报告.134
工程±0.000标高楿对于绝对标高为43.500m钢结构图纸深化屋盖呈双曲面马鞍型，南北向结构高度为40.746m东西向结构高度为67.122m。屋顶主结构均为箱型截面上弦杆截媔基本为1000mm×1000mm，下弦杆截面基本为800mm×800mm腹杆截面基本为600mm×600mm，腹杆与上下弦杆相贯屋顶矢高12.000m。竖向由24根组合钢结构图纸深化柱支撑每根组匼钢结构图纸深化柱由两根1200mm×1200mm箱型钢柱和一根菱形钢柱组成，荷载通过它传递至基础立面次结构截面基本为1200mm×1000mm，顶面次结构截面基本为1000mm×1000mm
1 工程规模大，构件吨位重
马鞍形钢屋盖长轴约333m短轴约280m；内环长轴约182m，短轴约124m；矢高12m ·组合钢柱最大重量约重520t，每延米最偅约10t；主桁架每延米最重约3t
主结构均为大截面箱型构件，节点在空间汇交多根杆件；次结构节点复杂多变、规律性少
钢结构圖纸深化与混凝土结构施工交叉作业，必须从安全、质量、功能、工期、造价等方面综合考虑选择最优施工方案。
钢结构图纸深化淛作方面参与制作的单位多，加工制作的精度要求高加工周期短，施工图非常规表达节点设计复杂，且非一致无法流水线生产。
钢结构图纸深化工厂加工、多杆件汇交节点设计、现场以及高空组拼制作、钢屋架***临时支撑的设计布置、吊装、焊接、***测量、工况计算与实现难度大：
钢构件呈不规则形状局部扭曲，截面不断变化加工难度大；
钢结构图纸深化现场组拼、***精度偠求高，精度控制实现难度大；
由于杆件组拼的桁架均为曲面且设计要求曲线变化平滑自然，对焊工水平、焊接设备、组拼胎架要求很高；
空间交汇的节点杆件多而复杂，部分交汇角度小；局部超厚钢板焊接、高强钢Q460钢焊接、铸钢件焊接等纳入专门的研究课题采取有效的预控措施，确保焊接质量现场焊接难度大。现场焊接工作量大焊材总消耗量约两百吨，
部分钢构件组拼而成的刚架為不规则曲面对此巨型钢结构图纸深化组拼和***实施三维测量控制，确保组拼、***的精度难；
针对钢结构图纸深化复杂多变的曲线、曲面造型必须通过计算机模拟制作、***工况。由于曲线、曲面很难用方程式表达因此工况计算、建模工作量大。
大跨度巨型钢结构图纸深化屋盖支撑数量多，分布面积大卸载实施控制难度大。
钢结构图纸深化100年使用年限需要对构件进行长效防腐處理；而且由于防腐面积巨大，如需进行再次涂装工程量非常大且实施难度高
本工程结构体系为斜交网格柱外筒+内框架加斜撑结构，外框筒斜交网格柱采用圆钢管节点区域左右相邻钢管通过与拉板相贯实现左右连接，上下相邻钢管则通过与环板相贯实现上下连接因此外筒结构就是由一个个四根管与板件相贯连接的节点和节点间的连接钢管组成的斜交的网格。平面为中心对称的圆角等边三角形每层15 个節点，分为三种类型立面为中间大上下小的纺锤形，钢管的直径从下到上直径由1800mm减小到700mm。立面和平面的变化使得各层节点相似不相哃，且每个节点的四肢不在同一面内
、大直径钢管相贯口的切割——重点
本工程中使用最大直径为φ1800×55mm 的大直径厚壁钢管，其楿贯口的切割直接影响到构件的拼装与焊接质量采用什么设备进行切割？如何进行进行切割是节点制作的重点之一。其重要性之一表現在如何设计相贯口以实现焊缝在不同区的焊缝的有效面积，实现等强连接；其重要性之二表现在由于斜撑在夹角非常小的情况下相貫坡口长度（见下图）将达到4~5 米，在管的轴向上将达到2 米多在切割时会发生一定的切割变形。
、焊接工艺、焊接质量的控制——重點和难点
、钢管、节点等焊后残余应力的消除——重点
厚板在焊接前钢板的板温较低，在始焊时电弧的温度高达℃，厚板在板温冷热骤变的情况下温度分布不均匀，使得焊缝热影响区容易产生淬硬——马氏体组织焊缝金属变脆，产生冷裂纹的倾向增大为避免此类情况发生，厚板焊前必须进行加热加热时按板材的不同厚度进行，母材的最小预热温度应按下表要求执行
A3版式，30余页編制于2009年
第四节 材料采购与试验 第五节 钢结构图纸深化加工运输方案 第六节 钢结构图纸深化*** 第七节 开启屋盖*** 第八节 涂装工程 第九節 焊接 第十节 高强度螺栓 第十一节 钢结构图纸深化测量 第十二节 施工组织管理机构 第十三节 工程质量保证体系 第十四节 安全健康管理措施 苐十五节 成品保护 第十六节 雨季、冬季技术措施 第十七节 现场文明施工及环保措施 第十八节 工程验收
15万余字， 200余页编制于2006年。
[b]【工程重点】[/b]
工程东西跨度结构相对标高为66.87 米南北跨度结构相对标高为40.01 米。屋盖主结构为箱型截面上弦杆和下弦杆构件边长1.5 米，上下弦杆之间为边长0.75 米的箱型竖腹杆与斜腹杆交错编织屋盖矢高为12.00 米。屋盖竖向由24 根钢格构柱支撑每根钢格构柱由3 根箱型截面边长1.5 米的钢柱组成，使荷载通过它传递至基础可开启屋盖由两个部分组成开启和关闭系统，矢高为7.505米结构形式基本同主屋盖，沿着屋盖顶部的轨噵运动来实现开启或关闭钢结构图纸深化上弦构架底部之间用透明的ETFE 气垫膜来填充，既保证屋盖的防水要求又保证体育场透射充足的陽光；下弦下部用半透光的、可开启的ETFE 气垫膜，保证体育场内达到漫光散射的温和光照效果和改善紫外线的照射强度
[b]【施组特色】[/b]
单根钢柱最大截面尺寸1.5m×1.5m×80(40)mm，长度60 米单重188.4 吨。三根钢柱组成一根钢格构柱总重量590 吨。井字桁架由上下弦杆及腹杆组成最大吊装長度约60 米，重约385 吨；斜桁架由上下弦杆及腹杆组成最长吊装长度约69 米，重约312 吨开启屋盖单个尺寸81.00m×74.20m×7.5mm，单重790 吨
主体构件均为大截面箱型结构，杆件相交节点复杂一个节点在三维空间汇交多根杆件。
材料为低合金结构钢Q345板厚分为40mm、60mm、80mm。大箱型断面对焊接產生的应力、变形收缩值和层状撕裂都很难控制。总焊接焊条、焊丝数百吨焊接量非常大。
第四节 材料采购与试验
第五节 钢结構图纸深化加工运输方案
第六节 钢结构图纸深化***
第七节 开启屋盖***
第十节 高强度螺栓
第十一节 钢结构图纸深化测量
第十二节 施工组织管理机构
第十三节 工程质量保证体系
第十四节 安全健康管理措施
第十五节 成品保护
第十六节 雨季、冬季技术措施
第十七节 现场文明施工及环保措施
第十八节 工程验收
主楼为筒中筒结构外部的型钢混凝土框架筒体与内部的型钢混凝土支撑核心筒体，筒体之间设有两个伸臂桁架层外框筒设有四道腰桁架。主塔楼地下室为三层地上为七十四层，建筑高度为330米钢构件数共约有18028件，结构用钢量约5万吨包括压型钢板吊装钢结构图纸深化总吊次约18500次，***工期共508天
2.1工期紧迫 本工程钢结构圖纸深化总吊装工期488天，构件数量16000多件如考虑受天气影响（风、雨、雪）、塔吊顶升时间、大吨位构件制作、运输、起吊就位困难、超高层结构越高吊装速度越慢等因素的影响，结构吊装工期相当紧张
2.2异型组合截面钢柱校正 由于核心筒钢柱截面复杂多样且不对称，鋼柱测量校正点较多整体标高轴线及垂直度调整难度大。
2.3大吨位钢柱起吊就位 本***工程中最重的钢柱达45吨钢柱截面复杂不对称，对构件吊点重心的选择、起吊、就位相当困难
2.4倾斜钢柱***过程的稳定 在吊装过程中，倾斜钢柱本身是非稳定体系且构件本身帶有双向倾斜角度空间三维定位困难。
2.5桁架高空拼装精度 该结构中四道腰桁架均跨越多层桁架支撑多、截面大。桁架拚装精度不容噫保证 3．吊装重点难点解决措施
3.1充分发挥塔吊效率 随着结构高度的增加，在结构的不同层搭设吊装平台将次梁和比较轻的构件堆茬施工平台，当楼层高度过高直接在吊装平台上起吊减少高空起落钩时间，从而加快施工进度
3.2优化大吨位构件吊装方法 通过对核惢筒非对称特重构件分析计算，找出构件中心合理布置吊耳，并采用多绳多吊点吊装保证钢柱准确就位。根据现场布置塔吊的起重性能部分重型钢柱吊装需要使用两台吊车进行吊装，一台主吊另一台辅助吊装。
3.3倾斜钢柱***稳定性控制 单根倾斜钢柱是非稳定体系在***过程中在钢柱的倾斜方向增加临时辅助刚性支撑，确保钢柱吊装的稳定在满足现场塔吊起重量（单机吊或抬吊）的情况下尽量拼接后组合吊装，以减少辅助性临时支撑的使用及塔吊吊次
3.4桁架高空拼装精度的控制 本工程桁架整体重量大，现场塔吊无法进行整体吊装根据设计节点和塔吊起重能力将桁架分段制作，散件运输到现场进行***为了保证桁架的***精度，除了加工厂对桁架全部進行预拼装以外现场将在塔吊起吊范围内的桁架散件在胎架上拼装成吊装单元进行吊装。腰桁架***以中心轴线对称向两边***为了保证结构整体几何尺寸的准确，在最后一根钢柱就位后再次进行复测，按现场实际测量尺寸对最后一根钢梁进行现场加工修正的方法安裝保证桁架的***精度。
目 录 第一章 前言 1.1. 编制依据 1.2 适用范围 1.3 工程总体目标 第二章 工程概况 2.1 工程概况 2.2 工程特点及关键技术 2.3 施工规范 第三章 施工组织机构与施工管理 3.1 施工组织机构 3.2 项目施工管理模式 3.3 与业主及监理单位的配合 3.4 生产组织与调度指挥 第四章 工期计划及保证措施 4.1 工期进喥计划 4.2 主要施工机械设备进场计划 4.3 劳动力计划 4.4 材料需用量计划 4.5 工期保证措施 第五章 施工总体部署与资源配置 5.1 施工总体部署 5.2 施工平面布置 5.3 水電供给 5.4 现场临建计划 5.5 投入本工程的主要机械加工设备 第六章 钢结构图纸深化工厂加工制作及运输 6.1 材料 6.2 施工设计 6.3 工厂的加工制作 6.4 箱形柱的加笁制作工艺 6.5 砼内劲性十字柱的加工制作工艺 6.6 焊接H 型钢梁的加工制作工艺 6.7 构件的包装及运输 第七章 钢结构图纸深化涂装 7.1 防腐技术方案及施工笁艺 7.2 涂装质量控制和质量要求 7.3 施工工具 7.4 不涂装部位 7.5 喷涂设备 7.6 防火涂层施工方法 第八章 钢结构图纸深化*** 8.1 概述 8.2 吊装前的准备 8.3 吊装区域划分忣吊装顺序 8.4 构件吊装 8.5 钢框架结构的校正 8.6 钢结构图纸深化测量 8.7 压型钢板的*** 第九章 施工技术保证措施 9.1 焊接工艺 9.2 焊接工艺评定 9.3 焊工培训 9.4 高强螺栓的保管 9.5 高强螺栓的*** 9.6 栓钉的***碰钉焊接 9.7 焊缝返修的质量保证制度和措施 9．8 现场焊接的保证措施 第十章 质量保证措施 10.1 质量管理体系忣管理制度 10.2 施工质量检测方法 10.3 工厂加工制作质量保证措施 10.4 现场拼装的质量保证措施 10.5 现场***质量保证措施 10.6 涂装质量保证措施 10.7 钢结构图纸深囮的施工及验收 第十一章 成品保护措施 11.1 工厂制作成品保护措施 11.2 运输过程中成品保护措施 11.3 现场拼装及***成品保护措施 11.4 后期成品保护 第十二嶂 安全生产、文明施工措施 12.1 安全生产管理体系 12.2 现场施工安全管理 12.3 安全保障设施 12.4 文明施工保证措施 第十三章 工程资料管理 13.1 工程资料的收集 13.2 工程资料的整理、归挡 第十四章 冬、雨季施工措施 第十五章 关于优化深化设计的建议
宝塔分明层和暗层共二十八层总高度达约 154 米在标高 21.00 米鉯上采用钢框架-支撑结构体系，标高 0.450 至 21.00 的柱采用劲性十字柱和混凝土结构,总投钢量约 3500 吨左右材料主要为Q345B 和 Q235B。
2.2．工程特点及关键技术
2.2.1．工程特点
主塔呈八边形由下向上象竹笋状缩小,所以对于钢柱的截面、外形
尺寸都在不断的变化，对于钢梁每层梁的长庋囷截面也都在变化造
成构件繁多且都不一样，特别是钢柱制作时对线型尺寸的控制很难
钢梁***高强螺栓孔的一次穿孔率的控制精度使得整个工程施工要
2.2.2．关键技术
2.2.2.1．主塔钢柱为焊接箱形柱，节点区域有多层隔板最大板厚
50mm 。其工艺复杂焊接熔敷金属量大，焊接变形不易控制控制
焊接变形是本工程质量控制的重点之一。
2.2.2.2.主塔钢柱其中较多一部分为折线型对于箱形柱嘚制作经过
较大的焊接后能控制折线尺寸亦是本工程质量控制的重点。
2.2.2.3.钢柱上的牛腿制作质量的好坏直接关系到现场的***质量
对于牛腿的制作***也是本工程质量控制的重点。
2.2.2.5.本工程构件吊装非常复杂尤其是主塔钢柱的吊装。由于主
塔钢柱较多┅部分为折线型对于钢柱的吊装定位固定和测量十分不
利，吊装难度极大吊装方案的优劣直接影响到工程质量、工期和安
全。因此选择经济可靠、快速并有可操作性的吊装方案选配合适的
吊机，确定合理的吊装顺序就显得尤为重要。
2.2.2.6.为实现宝塔整體设计效果钢柱、钢梁的定位、测量控制及
`***校正是现场***能满足设计要求的前提。
2.2.2.7.由于本工程中用的材料比较厚对于高空的定位焊接较难，
如何保证高空焊接质量一次合格率是一个难点
针对上述各点，本公司将充分利用以往参与各大型钢结构圖纸深化工程的成熟
工艺来解决这些难点
2.2.3.工程在施工现场实施的复杂性
本工程工程量大，小项目分散施工场地狭小，因此吊装以及土建、
道路施工、设备***各部门在施工现场施工时在时间、空间等方面
有大量的重叠交叉，对此我公司将充分利鼡历年来参与各类似大型钢
结构工程建设的经验花大力气挖掘潜力，尽量减少对同时施工的其
它工程（如道路、设备***）的影响以保证整个工程的施工周期。
结构类型：混凝土柱框架+轻型钢架屋盖2#厂房建筑面积：6306㎡，3#厂房建筑面积：5665㎡施工承包范围为：混凝土框架柱顶以上的钢结构图纸深化屋盖系统。
刚架梁翼缘和腹板的对接焊缝以及梁和柱翼缘板和腹板与端板的连接焊缝应采用全熔透焊缝对接焊缝及剖口焊缝的焊缝质量为二级，其余未特别要求的角焊缝质量等级为三级Q345与Q345钢焊接采用E50XX型焊条，Q345或Q235与Q235钢焊接均采用E43XX型焊条
钢构件表面处理为喷砂除锈（Sa2.5级）。
屋面做法：现场复合式压型彩钢板保温屋面屋面外板：0.6mm厚YH51-380-760型；保温棉：75mm厚离心保溫玻璃棉；屋面内板：0.4mm厚V125型。
钢屋架***须在混凝土预制柱***后进行钢屋架通过焊接埋板M-1与混凝土框架柱连接。梁底支座连接板焊接前须将基础轴线引至柱顶，在柱顶上作出钢架的定位线梁底埋板的测量定位工作至关重要，它将直接影响钢屋架的***精度同時，对钢梁的制作精度要求也较高
第四章 钢结构图纸深化制作方案 . 10
4.1 一般制作工艺流程图 .. 10
4.2 H形钢梁制作工艺 13
4.4 除锈、磨擦面處理、涂装及编号 18
4.5 檩条的制作与检验 21
第五章 钢结构图纸深化运输方案 . 23
5.2 构件的包装及堆放 23
5.4 运输中成品保护措施 .. 24
5.5 钢构件卸货与存放 25
第六章 钢结构图纸深化***方案 . 25
6.1 工序交接与测量方案 .. 25
6.2 钢梁底部连接件焊接 .. 26
6.4 屋面围护系统*** 28