核电阀门的订货程序 第一步：取證 制造单位必须首先取得国家核安全局颁发的“民用核承压设备设计资格许可证”和“民用核承压设备制造许可证”，并在许可证规定嘚范围内设计和制造核电产品我们申请的产品范围有核2级、核3级闸阀和核3级蝶阀。 第二步：入围 制造单位必须取得业主的市场准入证，据我们到秦山核电站了解他们一般需先向核电站物资供应部门提出申请，经他们初步考察同意再由其向质保部门推荐，由质保部门來现场正式考察同意后方可入围，取得合格供方的资格 第三步：订货、签订合同、并取得“技术规格书”。 业主订货时必须下达订購产品的“技术规格书”，技术规格书一般来自设计院如北京的核二院、上海的核工院、广东的广核院等单位，所以必要时应事先与這些设计院取得联系，争取他们的支持 第四步：设计和确认。 由我们按“技术规格书”的要求进行产品图纸的设计和技术文件的编***得业主确认后方可投产。 第五步：功能性鉴定试验 如业主要求进行功能性鉴定试验的，还需要制作样机进行功能性鉴定试验，试验匼格后方能投产、供货 由于核电阀门产品的特殊性，订货时必须填写“核电阀门产品订货数据表”该数据表主要包括： 1、订货单位（包括业主、归口设计院）。 2、产品（包括名称、型号、规格、数量） 3、要求（包括核安全等级、核质保等级、抗震要求等）这一要求是指核阀特有的要求，说明如下： （1）核安全等级：共分四级即核1级（N1）、核2级（N2）、核3级（N3）、非核级（NC），核1级为最高； （2）核质保等级：共分四级即核质保1级（Q1）、核质保2级（Q2）、核质保3级（Q3）、非核质保级（QNC），核质保1级为最高； （3）设计规范等级：共分四级即规范1级、规范2级、规范3级、非规范级（NCh），规范1级为最高； （4）抗震类别：共分三类即1A类、1I类、NC类； 1A类为运行安全地震动（SL1），不仅偠保证其压力边界的完整性还要在地震时和地震后有满意的可运行性；1I类为极限安全地震动（SL2），应保证其压力边界的完整性不提出對变形的极限要求NC类表示无抗震要求。 4、主要性能参数（包括最高工作压力、最高工作温度、介质等） 5、环境条件（包括温度、湿度、核辐射等）。 6、主要零件材料（包括壳体、闸板、蝶板、阀杆、密封面、 承压紧固件等） 7、标准（包括设计制造标准、结构长度标准、連接法兰标准、无损探伤标准、检验验收标准等）。 8、其它要求（包括清洁度、表面保护层、包装、运输、贮存等要求） 9、出厂文件（包括要求产品出厂时要提交那些文件）。 10、业主提出的其它特殊要求 核电站用阀门的主要检查项目 一、 铸件和锻件 ( 1) 偏差 检查铸件和锻件嘚形状和尺寸。铸件尺寸公差应符合GB /T 6414 的规定但铸件承压部位壁厚不允许出现负偏差。按GB /T 1184 的12 级精度检查法兰连接阀门的法兰密封面平行度戓垂直度偏差铸件和锻件机加工后的质量超过图纸规定的5% 应记录，并上报设计部门 ( 2) 表面质量 铸钢件外观质量应符合JB /T 7927 及Q/CNPE. J 104. 7 的规定，不应有氣孔、缩孔、缩松、夹砂和裂纹等缺陷锻件外表面不允许有裂纹、夹层、折叠、锻伤、切痕和夹渣等缺陷存在。检查零件内外表面粗糙喥是否满足要求零件的机加工表面不允许有磕碰划伤。 ( 3) 缺陷处理 表面缺陷允许加工和打磨去除但剩余金属厚度应满足最小壁厚要求，整修部分应圆滑与周围连接无棱角经机加工后可去除的缺陷允许存在。铸件的缺陷在规定范围内允许进行补焊补焊后须进行消除应力處理。锻件缺陷不允许进行补焊 二、 特殊过程控制 ( 1) 热处理 热处理仪表应检定合格，检查热处理工艺规程并严格按热处理工艺进行，热處理过程记录应完整 ( 2) 焊接质量 检查焊接材料、焊接工艺和焊接人员的资质，焊接工艺评定报告和焊接材料证明书及检验报告焊接材料嘚烘干、存放和使用应满足Q/CNPE. J103. 20 的要求，焊接端接头形式和尺寸应符合Q/CNPE. J103. 2 的要求焊接坡口和焊缝外观尺寸检验应满足Q/CNPE. J103. 11 的要求，焊接过程记录应唍整焊缝打磨应满足Q/CNPE. J103. 23 的要求，应按相关标准规定进行焊接接头和焊缝的无损检验 ( 3) 无损检验质量射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤和液體渗透探伤等无损检测的主要检查人员资质应达到要求，材料应满足标准要求报告的描述应准确合理。 三、 制造过程控制 加工制造应按笁艺和图纸操作应检查其过程检验记录和转序跟踪标识。不锈钢阀门在制造、周转和存放过程中不应与铁素体钢接触零部件的存放应匼理，并有标识 四、 外购零部件 检查外购零部件的合格证、质量证明

理化设备及其他查验设备 　　不一样产品及不一样方法制造的防腐管道元件的理化验设备忣其他查验设备需要见下表: 产品称谓 理化查验设备 其他查验设备 涂敷层防腐管子 涂层防腐 分析天平、化学分析仪器、力学功用试验仪、耐蝕功用试验查验仪器等 具有产品标准需要出厂查验项意图试验与查验设备如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等；以忣特有的技能进程查验仪器，如金属表面处置质量查验仪器等 三层PE 内衬防腐蚀材料的管子、管件、阀门 钢衬塑料 分析天平、化学分析仪器、力学功用试验仪、硬度计、耐蚀功用试验查验仪器等 具有产品标准需要出厂查验项意图试验与查验设备如：电火花漏点检测仪

等；以忣特有的技能进程查验仪器，如表面处置质量查验仪器等 钢衬橡胶 具有产品标准需要出厂查验项意图试验与查验设备如电火花漏点检测儀、剥离强度检测计等；以及特有的技能进程查验仪器，如表面处置质量查验仪器等 钢衬玻璃 分析天平、化学分析仪器、万才干学功用试驗仪、耐蚀功用试验查验仪器等 具有产品标准需要出厂查验项意图试验与查验设备如电火花漏点检测仪等；以及特有的技能进程查验仪器，如表面处置质量查验仪器等 内搪玻璃的管子、管件、阀门 分析天平、化学分析仪器、万才干学功用试验仪、耐蚀功用试验查验仪器等 具有产品标准需要出厂查验项意图试验与查验设备，如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、耐激冷激热变等；以及特有的技能进程查验儀器如金属表面处置质量查验仪器等、火压、风压检验机各1台 　　S 工厂预制直埋管或许保温管制造专项条件 　　本专项条件适用于低温絕热管、城市供热用直埋管、真空绝热管。 　　S1 注册资金和员工数 　　注册资金不少于800万元全职员工人数不少于50人。 　　S2 技能人员 　　S2.1 笁程技能人员 　　从事产品计划、技能的人员中有高分子或许有关专业技能人员,并且知道和掌握防腐蚀专业知识和有机非金属材料知识 　　S2.2 职责人员 　　技能、材料、焊接、无损检测、防腐外壳成型工序、理化查验、产品查验、计量、设备处理等环节应当设置职责人员 　　S2.3 理化查验人员 　　原材料化学成分验证，力学功用试验人员中最少有1人具有技能员及以上职称 　　S2.4 无损检测人员 　　自行进行无损检測工作的制造单位，其无损检测人员的项目和数量应满足底子条件的需要无损检测职责人员应具有中级无损检测资格。 　　S2.5 焊接人员 　　产品触及焊接工序的应具有不少于6名持证焊接人员，且具有最少2项合格项目 　　S3 出产条件 　　S3.1 出产厂房 　　应具有建筑面积不小于2000m2嘚厂房。 　　S3.2 出产工序 　　夹套管制造一般应当具有下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等出产工序 　　保温層外加防腐外壳的管子制造一般应当具有毛坯管购料、钢管查验、抛丸拾掇、挤出成型、液压纠偏、成品查验、成品堆积等出产工序。 无損检测、理化试验能够分包其他不得分包。 　　S3.3 出产设备 　　夹套管的出产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备并装备相应的设备笁装，低温、真空绝热管制造单位应有真空泵 　　保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲途径、拨管机组、传动线、钢管預热炉、抛丸机主机、查验转台和不合格钢管回来传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机以及配套设备、专用机头、定位滚轮、液压纠偏機、快出滚轮组等设备 　　无损检测工作分包时可不需要无损检测设备条件。 　　S3.4 技能装备 　　夹套管的出产有与容许计划产品相习气的設备工装、焊接工装压力试验、真空度检验、绝热效果测量装备及其工装。 　　保温层外加防腐外壳的管子出产有产品起吊、转运等设備；喷砂磨料前处置设备、涂覆和挤出材料混合及处置设备；加工夹具、标识等辅佐设备 　　S3.5 理化查验设备及其他查验设备 　　出产保溫层外加防腐外壳管子制造单位，应当有分析天平、化学分析仪器、力学功用试验仪、耐蚀功用试验查验仪器等理化查验设备；应当有具囿产品标准需要出厂查验项意图试验与查验设备如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等；以及特有的技能进程查验仪器，如金属表面处置质量查验仪器等 　　S3.6 计划与技能文件 　　应具有所出产出售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括计划核算書，技能工装图等 　　T PE管、PE管件及PE复合管、管件制造专项条件 　　T1 PE管、管件制造专项条件 　　本专项条件适用于燃气用埋地聚管材、燃氣用埋地聚管件电熔管件、热熔管件、多角焊制管件 　　T1.1 注册资金和员工数 　　注册资金与全职员工人数需要见下表： 注册资金与全职员笁人数 制造容许等级 燃气用埋地聚管材 燃气用埋地聚管件 A级 A2 A1 A2 注册资金 ≥1000万元 ≥500万元 ≥1000万元 ≥500万元 全职员工人数 ≥80人 ≥40人 ≥50人 ≥30人 　　T1.2 技能囚员 　　T1.2.1 工程技能人员 　　对工程技能人员的比例和专业需要见下表： 工程技能人员比例和专业 制造容许等级 燃气用埋地聚管材 燃气用埋哋聚管件 A1 A2 A1 A2 人员比例 ≥15% ≥8% ≥12% ≥8%且不得少于３人 人员专业 最少有高分子专业技能人员２人 最少有高分子专业技能人员１人 最少有高分子专业技能人员２人 最少有高分子专业技能人员１人 　　T1.2.2 职责人员 　　燃气用埋地聚管材的计划、技能、材料、挤出工序、产品查验含压力试验、悝化功用试验、计量等环节应当设置职责人员。 　　燃气用埋地聚管件的计划、技能、材料、注塑、热熔焊接工序；产品查验含压力试验、理化、计量等环节应当设置职责人员 　　T1.3.3 理化查验人员 　　原材料化学成分验证，力学功用试验人员中最少有1人具有技能员及以上职稱 　　T1.3 出产条件 　　T1.3.1 出产厂房 　　各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需要见下表： 出产厂房 建筑面积 制造容许等级 燃气用埋地聚管材 燃气用埋地聚管件 A1 A2 A1 A2 ≥1500m2 ≥1000 m2 ≥1000 m2 ≥500 m2 　　T1.3.2 原材料库房和产品库房 　　原材料库房应当能习气容许产品需要，不得露天堆积不一样商标材料应当汾区存放，要有避免骤冷骤热以及避免原材料落地的方法 　　产品库房应当习气按照产品标准需要保存产品的需要。 　　T1.3.3 出产工序 　　燃气用埋地聚管材制造一般应当有材料单调、挤出成型、冷却定型、标识、定长切开、查验、包装等出产工序； 　　燃气用埋地聚管件中嘚注塑管件制造一般应当有材料单调、布线、注塑成型、脱模芯、拾掇加工、标识、查验、包装等出产工序； 　　燃气用埋地聚管件中的哆角热熔焊制管件制造一般应当有截管、切削、加热、焊接、保压、卸夾具、标识、查验等出产工序 　　上述工序均不得分包。 　　T1.3.4 出產线及出产设备 　　各级容许制造单位的具体出产设备需要见下表： 制造容许等级 出产线及出产设备 燃气用埋地聚管材 A1 挤出成型机组６套鉯上有会集烘料系统，并能自动分配到供料斗再次单调的设备 A2 挤出成型机组2套以上有２次单调设备 燃气用埋地聚管件 A1 注塑成型机最少4囼、有确保PE混配料烘干合格的单调设备、布线机、脱模机等设备满足出产配套的需要 A2 多角焊机组最少２组 　　燃气用埋地聚管材的出产应當构成出产线。 　　T1.3.5 理化设备 　　燃气用埋地聚管材制造单位均应当有分析天平、单调箱、熔体活动速率仪、电子万能试验机、标准改动率测定仪、差热分析仪、静液压强度试验机等理化查验设备 　　燃气用埋地聚管材制造容许等级为１级的，还要有自行进行材料的碳黑含量、松散度检测仪器快速裂纹测定仪等设备。 　　燃气用埋地聚管件1级容许制造单位的理化查验设备条件同本条第一款 　　燃气用埋地聚管件2级容许制造单位多角焊制管件应当有电子万能试验机和静液压强度试验机。 　　燃气用埋地聚管材及管件的制造均应有与理囮检测项目相习气的试样制备设备。 　　T2 PE复合管、管件制造专项条件 　　本专项条件适用于燃气用钢骨架聚塑料复合管、钢丝网骨架塑料聚复合

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联系人:田雨 (业务经理)

这个真没什么好说的就跟要控淛一个普通阀门开关一样。不同在于普通阀门用数字量输出点控制，而电动调节阀用模拟量输出点控制西门子S7-300的模拟量输出模块给电動调节阀一个开度信号就OK了。