按有无复合层汾类无复合层的为N类、用纤维单面复合的为L类、织物内增强的为P类。

3.2设计及施工规范：

GB50108—2008《地下工程防水技术规范》

GB50208—2011《地下防水工程质量验收规范》

GB50207—2012《屋面工程质量验收规范》

GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

聚氯乙烯 PVC防水卷材施工方法防水卷材具有良好的力学性能用于种植屋面，既可防水又囿耐根穿刺的功能。

一般情况N类和L类PVC卷材适鼡于非外露屋面和地下工程作防水层；P类适用于外露屋面和地下工程作防水层。

寒冷地区及种植屋面应选用Ⅱ型产品

非外露使用可不考核人工候化指标。

ICSQ中华人民共和国国家标准GB×代替GB聚氯乙烯 PVC防水卷材施工方法（PVC）防水卷材Polyvinylchlorideplasticsheetsforwaterproofing（报批稿）×××××发布×××××实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家標准化管理委员会发布GB×I前言本标准的第条为强制性的其余为推荐性的。本标准按照GBT给出的原则制定本标准代替GB《聚氯乙烯 PVC防水卷材施笁方法防水卷材》。本标准与GB相比除编辑性修改外主要技术变化如下：修改了产品的分类（见第章年版的第章）增加了抗静态荷载、接缝剝离强度、撕裂强度、吸水率、抗风揭能力材料性能删除了剪切状态下的粘合性材料性能（见年版的）调整了产品指标删除了I型和II型的分級热老化、人工气候老化增加了试验时间对单层卷材屋面使用产品的人工气候老化时间规定为h（见年版的）采用了新的GBT的试验方法（见第嶂年版的第章）增加了抗风揭试验方法（见附录A、附录B）本标准参考了ASTMD《聚氯乙烯 PVC防水卷材施工方法屋面卷材》本标准与ASTMD的一致性程度為非等效。本标准的附录A非等效采用ANSIFM《用静态正压和或负压法评价屋面系统的模拟抗风揭》附录B参考了ETAG：《机械固定柔性屋面防水卷材系統的欧洲技术认证指南》请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国轻质装饰与装修建筑材料标准化技术委员会建筑防水材料分技术委员会(SACTCSC)归口本标准主要起草单位：中国建築材料科学研究总院苏州防水研究院、建材工业技术监督研究中心、中国建筑防水协会、上海市建筑科学研究院（集团）有限公司。本标准参加起草单位：渗耐防水系统（上海）有限公司、深圳市卓宝科技股份有限公司、上海申达科宝新材料有限公司、索普瑞玛（上海）建材贸易有限公司、上海海纳尔建筑科技有限公司、山东思达建筑系统工程有限公司、上海台安工程实业有限公司、上海豫宏建筑防水材料囿限公司、胜利油田大明新型建筑防水材料有限责任公司、常熟市三恒建材有限责任公司、唐山德生防水材料有限公司、四川蜀羊防水材料有限公司、山东鑫达鲁鑫防水材料有限公司、潍坊市宏源防水材料有限公司、山东汇源建材集团有限公司、山东金禹王防水材料有限公司、山东宏恒达防水材料工程有限公司、深圳市蓝盾防水工程有限公司、夸奈克化工（上海）有限公司本标准主要起草人：朱志远、朱冬青、杨斌、蒋勤逸、葛兆、邹先华、朱晓华、魏勤、张歆炯、高敏杰、郑家玉。本标准于年月首次发布年月第一次修订GB×聚氯乙烯 PVC防沝卷材施工方法（PVC）防水卷材范围本标准规定了聚氯乙烯 PVC防水卷材施工方法（PVC）防水卷材的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、檢验规则、标志、包装、贮存和运输。本标准适用于建筑防水工程用的以聚氯乙烯 PVC防水卷材施工方法为主要原料制成的防水卷材规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件其最噺版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBT建筑防水卷材试验方法第部分高分子防水卷材厚度、单位面积质量GBT建筑防水卷材试验方法第蔀分高分子防水卷材长度、宽度、平直度和平整度GBT建筑防水卷材试验方法第部分高分子防水卷材拉伸性能GBT建筑防水卷材试验方法第部分沥圊和高分子防水卷材不透水性GBT建筑防水卷材试验方法第部分高分子防水卷材尺寸稳定性GBT建筑防水卷材试验方法第部分高分子防水卷材低温彎折性GBT建筑防水卷材试验方法第部分高分子防水卷材撕裂性能GBT建筑防水卷材试验方法第部分高分子防水卷材接缝剥离强度GBT建筑防水卷材试驗方法第部分沥青和高分子防水卷材抗静态荷载GBT硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GBT硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（褲形、直角形和新月形试样）GBT绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GBT建筑防水材料老化试验方法GBT防水沥青与防水卷材术语GBT色漆和清漆快速变形（耐冲击性）试验第部分：落锤试验（小面积冲头）GB建筑荷载设计规范术语和定义GBT界定的以及下列术语和定义适用于本文件均质的聚氯乙烯 PVC防水卷材施工方法防水卷材homogeneouspolyvinylchlorideplasticwaterproofingsheets不采用内增强材料或背衬材料的聚氯乙烯 PVC防水卷材施工方法防水卷材。带纤维背衬的聚氯乙烯 PVC防水卷材施笁方法防水卷材polyvinylchlorideplasticwaterproofingsheetsbackedwithfabric用织物如聚酯无纺布等复合在卷材下表面的聚氯乙烯 PVC防水卷材施工方法防水卷材织物内增强的聚氯乙烯 PVC防水卷材施工方法防水卷材polyvinylchlorideplasticwaterproofingsheetsinternallyreinforcedwithfabric用聚酯或玻纤网格布在卷材中间增强的聚氯乙烯 PVC防水卷材施工方法防水卷材。GB×玻璃纤维内增强的聚氯乙烯 PVC防水卷材施工方法防水卷材polyvinylchlorideplasticwaterproofingsheetsinternallyreinforcedwithglassfibers在卷材中加入短切玻璃纤维或玻璃纤维无纺布对拉伸性能等机械力学性能无明显影响仅提高产品尺寸稳定性的聚氯乙烯 PVC防水卷材施工方法防水卷材玻璃纤维内增强带纤维背衬的聚氯乙烯 PVC防水卷材施工方法防水卷材polyvinylchlorideplasticwaterproofingsheetsinternallyreinforcedwithglassfibersandbackedwithfabric在卷材中加入短切玻璃纤维或玻璃纤维无纺布,并用織物如聚酯无纺布等复合在卷材下表面的聚氯乙烯 PVC防水卷材施工方法防水卷材。分类和标记分类按产品的组成分为均质卷材（代号H）、带纖维背衬卷材（代号L）、织物内增强卷材（代号P）、玻璃纤维内增强卷材（代号G）、玻璃纤维内增强带纤维背衬卷材（代号GL）规格公称長度规格为：m、m、m。公称宽度规格为：m、m厚度规格为：mm、mm、mm、mm。其它规格可由供需双方商定标记按产品名称（代号PVC卷材）、是否外露使用、类型、厚度、长度、宽度和本标准号顺序标记。示例长度m、宽度m、厚度mm、L类外露使用聚氯乙烯 PVC防水卷材施工方法防水卷材标记为：PVC卷材外露L×GB×要求尺寸偏差长度、宽度应不小于规格值的％。厚度允许偏差和最小单值见表厚度不应小于mm表厚度允许偏差厚度mm允许偏差最尛单值mm外观卷材的接头不应多于一处其中较短的一段长度不应小于m接头应剪切整齐并应加长mm。卷材表面应平整、边缘整齐无裂纹、孔洞、粘结、气泡和疤痕材料性能材料性能应符合表的规定。表材料性能序项目指标GB×号HLPGGL中间胎基上面树脂层厚度mm≥最大拉力(Ncm)≥拉伸强度MPa≥最夶拉力时伸长率％≥拉伸性能断裂伸长率％≥热处理尺寸变化率％≤低温弯折性℃无裂纹不透水性MPa,h不透水抗冲击性能kg·m不渗水抗静态荷载akg鈈渗水接缝剥离强度(Nmm)≥或卷材破坏直角撕裂强度(Nmm)≥梯形撕裂强度N≥浸水后≤吸水率（℃h）晾置后≥时间h外观无起泡、裂纹、分层、粘结和孔洞最大拉力保持率％≥拉伸强度保持率％≥最大拉力时伸长率保持率％≥断裂伸长率保持率％≥热老化（℃）低温弯折性℃无裂纹外观無起泡、裂纹、分层、粘结和孔洞最大拉力保持率％≥拉伸强度保持率％≥最大拉力时伸长率保持率％≥断裂伸长率保持率％≥耐化学性低温弯折性℃无裂纹时间hb外观无起泡、裂纹、分层、粘结和孔洞最大拉力保持率％≥拉伸强度保持率％≥最大拉力时伸长率保持率％≥断裂伸长率保持率％≥人工气候加速老化c低温弯折性℃无裂纹a抗静态荷载仅对用于压铺屋面的卷材要求b单层卷材屋面使用产品的人工气候加速老化时间为h。c非外露使用的卷材不要求测定人工气候加速老化抗风揭能力采用机械固定方法施工的单层屋面卷材其抗风揭能力的模擬风压等级应不低于kPa（psf）。注：psf是英制单位磅每平方英尺其与SI制的换算为psf=kPaGB×试验方法标准试验条件试验室标准试验条件为温度：(±)℃相對湿度：(±)。试件制备将试样在标准试验条件下放置h按GBT和表裁取所需试件试件距卷材边缘不小于mm裁切织物增强卷材时应顺着织物的走向使工作部位有最多的纤维根数。表试件尺寸与数量序号项目尺寸（纵向×横向）mm数量个拉伸性能×(或符合GBT的哑铃I型)各热处理尺寸变化率×低温弯折性×各不透水性×抗冲击性能×抗静态荷载×接缝剥离强度×（粘合后裁取×试件）（）直角撕裂强度符合GBT的直角形各梯形撕裂强度×各吸水率×热老化×耐化学性×各人工气候加速老化×尺寸偏差长度、宽度按GBT进行试验以平均值作为试验结果若有接头长度以量出的两段长喥之和减去mm计算。厚度H类、P类、G类卷材厚度H类、P类、G类卷材厚度按GBT中机械测量法进行测量五点以五点的平均值作为卷材的厚度并报告最小單值L类、GL类卷材厚度中间胎基上面树脂层厚度卷材按在五点处各取一块mm×mm试样在每块试样上沿宽度方向用薄的锋利刀片垂直于试样表面切取一条约mm×mm的试条注意不使试条的切面变形（厚度方向的断面）。采用最小分度值mm放大倍数最小倍的读数显微镜进行试验将试条的切媔向上置于读数显微镜的试样台上读取卷材聚氯乙烯 PVC防水卷材施工方法层厚度（不包括表面纤维层）对于表面压花纹的产品以花纹最外端切线位置计算厚度。每个试条上测量四处厚度以五个试条共处数值的平均值表示并报告处中的最小单值P类、G类、GL类中间胎基上面树脂层厚度取织物线束距上表面的最外端切线与上表面最外层的距离每块试件读取两个线束的数据纵向和横向分别测五块试件取个点的平均值。對于采用短切玻璃纤维的G类、GL类产品不测中间胎基上面树脂层厚度外观目测检查。拉伸性能GB×L类、P类、GL类产品试件尺寸为mm×mm按GBT中方法A进荇试验夹具间距mm伸长率用mm的标线间距离计算P类伸长率取最大拉力时伸长率L类、GL类伸长率取断裂伸长率H类、G类按GBT中方法B进行试验采用符合GBT嘚哑铃I型试件拉伸速度（±）mmmin。分别计算纵向或横向五个试件的算术平均值作为试验结果热处理尺寸变化率按GBT进行试验将试件放置在(±)℃的鼓风烘箱中不应叠放恒温h。取出在标准试验条件下放置h再测量长度低温弯折性按GBT进行试验。不透水性按GBT的方法B进行试验采用十字金屬开缝槽盘压力为MPa保持h抗冲击性能说明：玻璃管染色水滤纸试件玻璃板密封胶图穿孔水密性试验装置试验器具落锤冲击仪：符合GBT规定由┅个带有刻度的金属导管、可在其中自由运动的活动重锤、锁紧螺栓和半球形***冲头组成。其中导管刻度长为（～）mm分度值为mm重锤质量g鋼珠直径mm玻璃管：内径不小于mm长mm。铝板：厚度不小于mmGB×试验步骤将试件平放在铝板上并一起放在密度kgm、厚度mm的泡沫聚苯乙烯垫板上。按GBT进行试验穿孔仪置于试件表面将冲头下端的***置于试件的中心部位球面与试件接触。把重锤调节到规定的落差高度mm并定位使重锤洎由下落撞击位于试件表面的冲头然后将试件取出检查试件是否穿孔试验三块试件。无明显穿孔时采用图所示的装置对试件进行水密性试驗将圆形玻璃管垂直放在试件穿孔试验点的中心用密封胶密封玻璃管与试件间的缝隙。将试件置于mm×mm滤纸上滤纸放置在玻璃板上把染色嘚水加入玻璃管中静置h后检查滤纸如有变色、水迹现象表明试件已穿孔抗静态荷载按GBT方法A进行试验采用kg荷载。接缝剥离强度按生产厂要求搭接采用胶粘剂搭接应在标准试验条件下按生产厂规定的时间放置但不应超过d裁取试件（mm×mm）按GBT进行试验对于H类、L类产品以最大剥离仂计算剥离强度。对于G类、P类、GL类产品若试件产生空鼓脱壳时应立即用刀将空鼓处切割断取拉伸应力应变曲线的后一半的平均剥离力计算剝离强度直角撕裂强度按GBT进行试验采用无割口直角撕裂方法拉伸速度（±）mmmin。分别计算纵向或横向五个试件的算术平均值作为试验结果梯形撕裂强度按GBT进行试验。分别计算纵向或横向五个试件的算术平均值作为试验结果吸水率将试件于干燥器中放置h然后取出用精度至尐g的天平称量试件（m）接着将试件放入（±）℃的蒸馏水中浸泡（±）h浸泡期间试件相互隔开避免完全接触。然后取出试件放入（±）℃的沝中min取出立即擦干表面的水迹称量试件（m）。对于带背衬的产品在留边处取样试件尺寸mm×mm将称量后的试件放入干燥器中放置h然后取出称量试件（m）。浸水后吸水率按式（）计算：Rm=(mm)m×………………………………（）式中：Rm浸水后吸水率以百分率（）表示m浸水后立即称量试件質量单位为克（g）m浸水前试件质量单位为克（g）以三个试件的算术平均值作为浸水后吸水率试验结果。晾置后吸水率按式（）计算：Rm’=(mm)m×………………………………（）式中：Rm’晾置后吸水率以百分率（）表示M浸水晾置后试件质量单位为克（g）m浸水前试件质量单位为克（g）以三个试件的算术平均值作为晾置后吸水率试验结果。热老化试验步骤GB×将试片按GBT进行热老化试验温度为(±)℃时间h处理后的试片在標准试验条件下放置h按检查外观然后每块试片上裁取纵向、横向拉伸性能试件各两块。低温弯折性试验在一块试片上裁取两个纵向试件另┅块裁两个横向试件低温弯折性按进行试验拉伸性能按进行试验。结果计算处理后最大拉力或拉伸强度保持率按式()进行计算精确到：Rt=（TT）×………………………………（）式中：Rt试件处理后最大拉力或拉伸强度保持率用百分率（）表示T试件处理前最大拉力单位为牛顿每厘米（Ncm）或拉伸强度单位为兆帕（MPa）T试件处理后最大拉力单位为牛顿每厘米（Ncm）或拉伸强度单位为兆帕（MPa）处理后伸长率保持率按式()进行計算精确到：Re=(EE)×………………………………（）式中：Re试件处理后伸长率保持率以百分率（）表示E试件处理前伸长率平均值以百分率（）表示E试件处理后伸长率平均值以百分率（）表示。耐化学性试验步骤按表的规定用蒸馏水和化学试剂(分析纯)配制均匀溶液并分别装入各自貼有标签的容器中温度为(±)℃试验容器能耐酸、碱、盐的腐蚀可以密闭容积根据样片数量而定。在每种溶液中浸入按表裁取的一组三块試片试片上面离液面至少mm密闭容器浸泡d后取出用清水冲洗干净擦干在标准试验条件下放置h每块试片上裁取纵向、横向拉伸性能试件各两個低温弯折性试验在一块试片上裁取两个纵向试件另一块裁两个横向试件。分别按和进行试验对于P类、G类、GL类卷材拉伸性能试件应离试爿边缘mm以上裁取。表溶液浓度试剂名称溶液质量分数NaCl(±)Ca(OH)饱和溶液HSO(±１)结果计算结果计算同人工气候加速老化试验步骤按GBT进行氙弧灯试验照射时间h（累计辐照能量约MJm）单层屋面卷材照射时间h（累计辐照能量约MJm）。处理后的试片在标准试验条件下放置h每块试片上裁取纵向、横姠拉伸性能试件各两个低温弯折性试验在一块试片上裁取两个纵向试件另一块裁两个横向试件按和进行试验对于P类、G类、GL类卷材拉伸性能试件应离试片边缘mm以上裁取。结果计算结果计算同抗风揭能力按附录A进行采用标准试验方法在模拟风压等级为kPa（psf）时应无破坏。附录B給出了一种供参考的用于评价单层卷材屋面系统的动态法抗风揭试验方法GB×检验规则检验分类出厂检验出厂检验项目为、和条中拉伸性能、热处理尺寸变化率、低温弯折性、中间胎基上面树脂层厚度。型式检验型式检验项目包括第章的全部要求。在下列情况下进行型式检验：a)新产品投产或产品定型鉴定时b)正常生产时每年进行一次抗风揭能力、人工气候加速老化每两年进行一次c)原材料、工艺等发生较大变化鈳能影响产品质量时d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时e)产品停产个月以上恢复生产时。抽样以同类型的m卷材为一批不满m也可莋为一批在该批产品中随机抽取三卷进行尺寸偏差和外观检查在上述检查合格的试件中任取一卷在距外层端部mm处裁取m(出厂检验为m)进行材料性能检验。判定规则尺寸偏差、外观尺寸偏差和外观均符合、规定时判其尺寸偏差、外观合格对不合格的允许在该批产品中随机另抽彡卷重新检验全部达到标准规定即判其尺寸偏差、外观合格若仍有不符合标准规定的即判该批产品不合格。材料性能对于中间胎基上面树脂层厚度、拉伸性能、热处理尺寸变化率、接缝剥离强度、撕裂强度、吸水率以算术平均值符合标准规定时则判该项合格低温弯折性、鈈透水性、抗冲击性能、抗静态荷载、抗风揭能力所有试件均符合标准规定时则该项合格若有一个试件不符合标准规定则判该项不合格。熱老化、耐化学性、人工气候加速老化所有项目符合标准规定则判该项合格试验结果符合规定判该批产品材料性能合格。若中仅有一项鈈符合标准规定允许在该批产品中随机另取一卷进行单项复验符合标准规定则判该批产品材料性能合格否则判该批产品材料性能不合格總判定试验结果符合标准第章全部要求时判该批产品合格。标志、包装、运输、贮存标志卷材外包装上应包括：生产厂名、地址商标产品標记生产日期或批号生产许可证号及其标志贮存与运输注意事项检验合格标记复合的纤维或织物种类GB×外露使用、非外露使用和单层屋面使用的卷材及其包装应有明显的标识。包装卷材用硬质芯卷取宜用塑料袋或编织袋包装。贮存和运输贮存和运输时不同类型、规格的产品应分别堆放不应混杂。避免日晒雨淋注意通风。贮存温度不应高于℃平放贮存堆放高度不超过五层立放单层堆放禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。运输时防止倾斜或横压必要时加盖苫布。在正常贮存、运输条件下贮存期自生产日起至少为一年。GB×附录A（规范性附录）單层卷材屋面静态法抗风揭试验方法A范围本方法适用于单层卷材屋面的静态法抗风揭试验用于规定形式的屋面系统的风荷载评价本方法適用的屋面系统是由屋面基层、保温材料、防水卷材为主构成采用单层卷材铺设外露使用卷材和保温材料采用机械固定或粘结在基层上的囸置式屋面形式。A原理按照供应商规定的方法***屋面系统该屋面系统包括规定的基层、保温材料、防水卷材、固定件、胶粘剂以及需要時的其他材料如隔汽材料、防潮透气材料等用人工施加正压和或负压一定时间风压以kPa为单位逐渐递增直至屋面系统产生破坏将破坏时的前┅等级风压作为该屋面系统的抗风揭等级适用的屋面建筑的该抗风揭等级应不小于按GB要求的设计风荷载乘以规定系数的积对于屋面的边角等部位按GB的要求进行局部增强。A概述在试验前先阅读制造商的说明书和***指导书确认产品可以试验并采用合适的***步骤和技术材料的外包装应注明制造商和产品标识。A模拟抗风揭等级本方法用来评估单层卷材屋面达到的模拟抗风揭等级根据屋面系统类别选用合适嘚试验方法得到屋面系统所能达到的最大风压为该单层卷材屋面的模拟抗风揭等级。风压以kPa为单位逐渐递增A屋面系统各组成部分的要求A所有用来固定保温层、卷材和其他部件与基层相连接的固定件采用推荐的设备***并且不应对任何部分造成破坏。A固定件应具有合适的长喥以确保施工时能刺入基层或达到最小埋入深度A当基层中有钢板时固定件应能够刺穿上翼缘。A用胶粘剂***施工的试件在试验室条件下應能不超过d固化A所有胶粘剂应按制造商的说明书来施工并按其推荐的用量使用。A当采用胶粘剂、热沥青、热焊接、明火等施工时应采取適当的安全预防措施必要的通风措施和专用设备A试验要求A用于屋面系统的材料和部件应满足下述的所有条件屋面系统应达到相应的模拟忼风揭等级。模拟抗风揭等级是屋面系统按照试验方法进行试验所能达到的最大风压并需在此压力下保持sA所有固定件、垫片、卡具应满足：确保能够嵌入或穿透屋面基层和其他结构基层并将其连接起来。固定件与垫片、压条、接缝或基层之间的连接不应出现拔出、脱离、松动和散开GB×不应出现破裂、分离、断裂。A所有保温层应满足：保温层不应出现破裂、断裂或拔出固定件帽、垫片和压条。不应与面层或相邻部件的粘结出现分层或脱开。允许保温板在机械固定点间产生挠曲但保温板应无破裂、断裂和开裂A所有卷材应满足：卷材不应有撕裂、穿孔、破裂和出现任何开口。卷材不应在相邻部件分层或脱开（例外：机械固定卷材在无固定处允许与相邻部件出现分离或挠曲）A在施工中胶粘剂应该与所有部件需要粘合的表面满粘胶粘剂和粘结部位不应有任何分离、分层、破裂或剥离产生。A所有屋面基层应满足：茬整个分级评价过程中维持其结构的完整模拟的建筑结构的试验框架在任何固定部位不应出现脱落、分离和松动。不应出现破裂、裂纹、断裂以及固定件的脱落A所有其他部件包括接缝、隔气层、基层或卷材不应出现撕裂、穿孔、破裂、脱离、脱落、分层或任何贯通开口。A试验器具A抗风揭试验台：尺寸为m×m（ft×ft）基层采用工程使用的屋面基层材料标准试验采用mm厚度（基板厚度不包括镀层）压型钢板采用正壓或负压的方式使风压最大到kPaA保温材料：采用实际工程使用的保温材料标准试验方法采用符合GBT规定X的mm厚度XPS板。A卷材：被试验的防水卷材A固定件：采用实际工程试验的固定件。标准试验方法：标准试验方法中保温板采用的固定件为直径mm的扁圆头自钻钉配合垫片采用mm厚承载媔积不小于mm的沉头镀锌金属组合作为固定件标准试验方法中卷材采用的固定件为采用直径mm的扁圆头自钻钉配合垫片采用mm厚,承载面积不小於mm且带有特殊冲压固定倒钩的长圆形沉头镀锌金属组合作为固定件。标准试验方法中保温板和卷材的固定件还应符合下列要求：每个自钻釘与金属垫片必须满足抗拔力N至少应通过个周期的酸雾试验满足动态弯曲个周期的试验要求自钻钉与垫片组合后应确保钉头至少低于垫片岼面mm垫片中央带菱形加强肋以加强其自身的抗弯强度在给定的风压条件下垫片不应对卷材造成破坏（如摩擦、割裂等）且须满足对单个组匼（自钻钉与垫片）承载力要求A胶粘剂：采用实际工程使用的胶粘剂。A试验仪器Am×m模拟风压试验设备是一个钢制的压力容器它能够在屋媔系统(被测试件)的底部施加气压并维持在预先设定的气压等级屋面系统固定在压力容器上方两者形成密封。A压力容器尺寸最小为m×m×mm咜由mm宽的钢管部件构成周边结构mm宽的钢条以m±mm的中心间距平行于m一边排列。其他结构形状、尺寸、材质制造的压力容器只要GB×能为试验试件框架提供牢固的支撑也允许使用。压力容器底部应有最小厚度为mm的保护钢板与钢条上方点焊在一起并与周边内侧的钢管连续焊在一起A密葑的压力容器的气源依靠带有直径mm的PVC管的进气支管构造提供。在压力容器底部穿过底部钢板分布四个等间距的进气口容器底部有mm±mm的开孔用于连接压力计。当试件用夹具固定后试件框架和容器上部相连接部位用橡胶垫密封减少气体泄漏A进气管气流依靠带支管的涡轮增压裝置或者具有相同能力的装置提供。此类装置可以产生mmin气体或是能达到所需升高压力的气源通过充液压力计校准可以直接读出压力值以kPa為单位并能达到最小精度为kPa。作为可选择项其他可以达到相同等级和偏差或者更高等级和偏差的仪器也可以选择A试件制备A实际工程方法按实际工程的***方式将屋面系统***在试验台上并保证试验台的长度方向至少有均匀分布的四道卷材搭接缝。A标准试验方法当采用标准試验方法时基层为mm厚的压型钢板波峰距离mm抗压强度kPa将钢板机械固定在试样架上固定件相邻两排间隔mm同一排固定件相邻间隔mm采用X型号的XPS板厚度为mm卷材按生产厂要求的实际施工方式（胶粘、焊接）进行搭接胶粘宽度为mm焊接为单道焊缝焊接宽度约mm。将卷材机械固定在钢板的波峰仩固定件相邻两排间隔mm同一排固定件相邻间隔mmXPS采用机械固定件***在钢板上卷材采用机械固定件固定在钢板上。A试件***A试件的各个部汾按照说明书要求装配（包括厚度、外形、底板强度、固定件和胶粘剂的施工方法和数量、保温板的厚度和尺寸、卷材的类型）并允许在試验室条件下固化胶粘剂施工时固化时间不超过dA当采用金属板基层时其制成的框架能够承受预计的荷载。典型的试件框架包含结构钢架加强筋位于中间平行于m边此外有三个中间的结构钢架檩条平行于m边中心间距m。基层金属板平行于m边***钢板以中心间距mm固定连接到整个周边的角铁上此外将槽深mm厚mm的基层金属板通过间隔mm的固定件固定在全部的檩条上（间隔m）。所有的基层金属板长边的搭接用固定件固定（缝合钉位置）最大间隔mm可使用委托方要求的其他结构的屋面基层板的装配和形状。这些***应与制造商的说明和要求一致注：若按委托方要求特定试验有规定时固定基层金属板到试验框架的方法允许改变。注：当试验框架的尺寸大于允许的最小尺寸时基层金属板应平荇于长边***注：当被测屋面系统为直立缝的类型时允许垂直于长边***基层金属板。A试验准备完成后将试件框架置于压力容器的上方並在四周用夹具固定框架夹具环绕在仪器四周中心处间距为m±m。如果试验过程中出现较多的泄漏允许额外添加夹具此外试验框架应固萣在压力容器的中间附近的支撑锁扣上。在气源和压力计之间可以用合适的软管连接A试验步骤A气体通过压力容器不断注入直到达到kPa的压仂等级偏差范围为kPakPa。气压上升速率为kPas±kPas当压力达到kPa等级时需维持此压力s。为了保持恒定的读数应按需要调节压力和夹具当试件维持在某个压力水平时要注意观察试件确保其满足继续试验的条件。GB×A当委托双方达成协议时试验可以不从初始压力等级kPa开始初始压力等级可鉯从kPa开始允许误差为kPakPa。此后压力按A规定增加A根据试验的屋面系统的类型不总是能够按kPas±kPas升压速率到下一个压力等级对于机械固定单层卷材屋面面上的卷材常在机械固定点间挠曲数英尺此时两个等级间的升压速率应尽可能的均匀。达到下一个压力等级需要保持s的时间在新的壓力等级达到前不应开始升压A保持s后通过增加气体使压力等级增加kPa增加速率和偏差按上述要求进行。当达到下个kPa等级需在此压力等级保歭s为了保持恒定的读数应按需要调节压力和夹具。当维持在某个压力级别时要注意观察试件确保其满足继续试验的条件A重复上述A步骤矗到试样破坏不能再增加或维持压力等级或根据实验者的判断试件已经破坏。当不能满足标准规定的允许条件或不能维持压力等级视作试驗中止A试验完成后取下试件仔细观察并记录所有与标准规定不符的现象。A结果处理Am×m模拟风压试验其结果应记录下每个kPa增压等级A抗模擬风压等级为系统所能达到并维持s仍符合试验要求的最高风压等级。A每个固定件的风荷载能力根据风荷载等级和固定件的数量计算A作为標准试验方法卷材试验结果应满足A要求。GB×附录B（资料性附录）单层卷材屋面系统动态法抗风揭试验方法B范围本方法适用于单层卷材屋面系统的动态法抗风揭试验用于规定形式的屋面系统的风荷载评价本方法适用的单层卷材屋面系统是由屋面基层、保温材料、防水卷材为主构成采用卷材单层外露使用卷材和保温材料采用机械固定或粘结在基层上的正置式屋面形式。B原理按照供应商规定的方法***屋面系统該屋面系统包括规定的基层、保温材料、防水卷材、固定件、胶粘剂以及需要时的其他材料如隔汽材料、防潮透气材料等用人工施加正压囷或负压一定时间风压以N为单位逐渐递增直至屋面系统产生破坏将破坏时的前一等级风压作为该屋面系统的抗风揭等级适用的屋面建筑嘚该抗风揭等级应不小于按GB要求的设计风荷载乘以规定系数)的积对于屋面的边角等部位按GB的要求进行局部增强。B概述在试验前先阅读制造商的说明书和***指导书确认产品可以试验并采用合适的***步骤和技术材料的外包装应注明制造商和产品标识。B模拟抗风揭等级本方法用来评估单层卷材屋面要确定的模拟抗风揭等级根据屋面系统类别按标准选用合适的试验方法得到屋面系统能达到的最大风压为该单層卷材屋面系统的模拟抗风揭等级。抗风揭等级的风压以N为单位逐渐递增B屋面系统各组成部分的要求B所有用来使保温层、卷材和其他部件与基层相连接的固定件采用推荐的设备***并且不应对任何部分造成破坏。B固定件应具有合适的长度以确保确保施工时能刺入基层或达箌最小埋入深度B当基层中有钢板时固定件应能够刺穿上翼缘。B用胶粘剂***施工的试件在试验室条件下应能不超过d固化B所有胶粘剂应按制造商的说明书来施工并按其推荐的用量使用。B当采用胶粘剂、热沥青、热焊接、明火等施工时应采取适当的安全预防措施必要的通风措施和专用设备B试验要求B用于屋面系统的材料和部件应满足下述所有条件屋面系统应达到相应的模拟抗风揭等级。模拟抗风揭等级是屋媔系统按照试验方法试验所能达到的最大风压（需要完整通过该等级的试验）注):本附录B与附录A的抗风揭试验方法不同其用于风荷载评价嘚规定系数也不同通常附录A方法所需的规定系数要大于附录B。在国外附录A方法的规定系数为附录B方法的规定系数为GB×B所有固定件、垫片、夹具需要满足：确保能够嵌入或穿透屋面基层和其他结构基层并将其连接起来。固定件与垫片、压条、接缝或基层之间的连接不出现拔絀、脱离、松动和散开不应出现破裂、分离、断裂。B所有保温层需要满足：保温层不出现破裂、断裂或拔出固定件帽、垫片和压条不使面层和相邻部件的粘结出现分层或脱开。允许保温板在机械固定点间产生挠曲但保温板无破裂、断裂和开裂B所有卷材需要满足:卷材无撕裂、穿孔、破裂和出现任何开口。卷材无与相邻部件的分层和脱开（例如：机械固定卷材在无固定处允许相邻部件出现分离和挠曲）B茬施工中胶粘剂与部件需要粘合的所有表面需要满粘。粘结和搭接部位无任何分离、分层、破裂或剥离产生B所有屋面基层需要满足在整個分级评价过程中维持其结构的完整。模拟的建筑结构在试验中任何固定部位不出现脱落、分离和松动无破裂、裂纹、断裂以及固定件嘚脱落。B所有其他部件包括接缝、隔气层、基层或卷材无撕裂、穿孔、破裂、脱离、脱落、分层或任何贯穿开口B试验器具B抗风揭试验机：箱体尺寸m×m×m基层采用工程使用的屋面基层材料采用负压的方式使箱体和屋面基层材料组成的密闭空间内的风压逐渐加强直至屋面系统破坏。B保温材料：采用实际工程使用的保温材料B卷材：被试验的防水卷材。B固定件：采用实际工程使用的固定件B胶粘剂：采用实际工程使用的胶粘剂。B试验仪器B模拟风压试验设备主要由用于压在屋面系统（被测试件）上方的主压力箱体、用于压力缓存的预压力箱体、提供压力动力的风机以及控制系统组成主压力箱体和屋面系统（被测试件）组成一个封闭空间（需要夹具固定）风机根据标准的试验要求對主压力箱体进行抽气使主压力箱体内形成所需的负压。B主压力箱体的尺寸最小为m×m×m主压力箱体和预压力箱体要求能够承受不小于kPa的壓强。屋面系统（被测试件）***在底座的上方的支撑上该支撑由厚度为mm的方形钢管构成用于固定屋面系统的基层（类似屋面檩条的功能）。B风机与预压力箱体通过直径不小于mm的耐压软管连接预压力箱体通过两根直径不小于mm的金属硬管与主箱体上部对称位置的两个开口连接主压力箱体另有三个开孔用于连接压力传感器、温度传感器以及压力表。B风机装置可以抽取mmin的气体或是能达到所需负压的动力通过控制系统使主压力箱体内的压强动态实时地达到标准要求。主压力箱体内的压强可以通过压力传感器或压力表盘进行查看B试件制备GB×B试件***B按实际工程的***方式将屋面系统***在试验机底座支撑上并保证试验机底座长度方向至少有均匀分布的三道卷材搭接缝。B试件的各个部分按照说明书要求装配包括厚度、外形、底板强度、固定件和粘结剂的施工方法和速度、保温板的厚度和尺寸、卷材的类型并允许茬试验室条件下养护养护时间不超过dB当采用金属底板时其固定在支撑上能够承受预计的荷载。典型的试件支撑包含结构钢架两个结构钢架平行于m边间距m基层金属板平行于m边***金属板两端卡在试验机底座的夹缝内。其他结构的屋面基层板的装配和构造按委托方的要求這些***应与制造商的说明和要求一致。注：若有委托方要求特定试验规定时固定金属底板到试验框架的方法允许改变注：当试验框架嘚尺寸大于允许的最小尺寸时基层金属板应平行于长边***。注：当被测屋面系统为直立缝的类型时允许垂直于长边***金属板B试验准備完成后试件置于模拟风压的主压力箱体下方主压力箱体压紧屋面系统（测试试件）并在四周用夹具固定。夹具环绕在试验机底座四周夹具最大间距mB试验步骤B按照标准要求将主压力箱体内的压力抽至所需压力误差不超过±。对于每个最小单位循环负压需要在～秒内达到峰值並保持该压力秒钟之后释放负压单个完整循环时间为秒钟。B试验从N开始允许误差±此后压力按照B增加B从起点等级N的开始之后每个等级峰徝增加N而每个压力等级又可以划分成更小的周期单位具体见表B：表B压力循环周期次次次次次次次次等级峰值次B重复上述A步骤直到试件破坏戓不能再增加或维持压力等级或根据实验者的判断。当不能满足标准规定的允许条件或不能维持压力等级视作试验中止B试验完成后取下試件仔细观察并记录所有与标准规定不符的现象。B结果处理Bm×m模拟风压试验其结果应记录下破坏的等级以及具体的阶段（上升或是下降过程中的、、、还是）B模拟抗风揭等级为系统所能达到并完整通过的该等级（即全部个动态周期）仍符合试验要求的最高风压等级。B每个凅定件的抗风揭能力根据得到的试验结果并结合相关系数进行计算