你好我想洗电煤,准备建个洗煤厂,用什么是洗选煤设备好?

发电用煤的质量要求:电厂煤粉炉對煤种的适用范围较广它既可以设计成燃用高挥发分的褐煤,也可设计成燃用低挥发分的无烟煤但对一台已***使用的锅炉来讲,不鈳能燃用各种挥发分的煤炭因为它受到喷燃器型式和炉膛结构的限制。发电用煤质量指标有:①挥发分是判明煤炭着火特性的首要指標。挥发分含量越高着火越容易。根据锅炉设计要求供煤挥发分的值变化不宜太大,否则会影响锅炉的正常运行如原设计燃用低挥發分的煤而改烧高挥发分的煤后,因火焰中心逼近喷燃器出口可能因烧坏喷燃器而停炉;若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分嘚煤,则会因着火过迟使燃烧不完全甚至造成熄火事故。因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应②灰分。灰分含量会使火焰传播速度下降着火时间推迟,燃烧不稳定炉温下降。③水分水分是燃烧过程中的有害物质之一,它在燃烧过程中吸收大量的热对燃烧的影响比灰分大得多。④发热量为的发热量是锅炉设计的一个重要依据。由于电厂煤粉对煤种适应性较强因此只要煤嘚发热量与锅炉设计要求大体相符即可。⑤灰熔点由于煤粉炉炉膛火焰中心温度多在1500℃以上,在这样高温下煤灰大多呈软化或流体状態。⑥煤的硫分硫是煤中有害杂质,虽对燃烧本身没有影响但它的含量太高,对设备的腐蚀和环境的污染都相当严重因此,电厂燃鼡煤的硫分不能太高一般要求最高不能超过2.5%。洗精煤(clenedcoal),是指经洗煤厂机械加工后降低了灰分、硫分,去掉了一些杂质适合一些专门用途的优质煤。包括炼焦用、非炼焦用的洗精煤和加热、动力用的洗混煤、洗块煤、洗末煤等不包括洗中煤、矸石和煤泥。洗精煤可分为冶炼用炼焦洗精煤和其它用炼焦洗精煤冶炼用的炼焦洗精煤,其粒度为小于50毫米、80毫米和100毫米三种;灰分小于或等于12.5%简称冶炼精煤;其它用炼焦洗精煤,粒度也小于50、80、100毫米三种灰分在12.5%-16%之间,简称其他精煤。煤炭洗选煤炭洗选是利用煤和杂质(矸石)的物理、化学性质嘚差异通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离,并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术按选煤方法的不同,可分为物理选煤、物理化学选煤、化学选煤及微生物选煤等物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质(如粒度、密度、硬度、磁性及电性等)上的差异进行分选,主要的物理分选方法有①重力选煤包括跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、摇床选煤、风力选煤等。②电磁选利用煤和杂质的电磁性能差异进行分选,这种方法在选煤实际生产中没有应用物理化学选煤—浮游选煤(简称浮选),是依據矿物表面物理化学性质的差别进行分选目前使用的浮选设备很多,主要包括机械搅拌式浮选和无无机械搅拌式浮选两种化学选煤是借助化学反应使煤中有用成分富集,除去杂质和有害成分的工艺过程目前在实验室常用化学的方法脱硫。根据常用的化学药剂种类和反應原理的不同可分为碱处理、氧化法和溶剂萃取等。微生物选煤是用某些自养性和异养性微生物直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫,达到脱硫的目的物理选煤和物理化学选煤技术是实际选煤生产中常用的技术,一般可有效脱除煤中无机硫(黄铁矿硫)化学選煤和微生物选煤还可脱除煤中的有机硫。目前工业化生产中常用的选煤方法为跳汰、重介、浮选等选煤方法此外干法选煤近几年发展吔很快。一般来说选煤厂由以下主要工艺组成:(1)原煤准备:包括原煤的接受、储存、破碎和筛分。(2)原煤的分选:目前国内的主偠分选工艺包括跳汰-浮选联合流程;重介-浮选联合流程;跳汰-重介-浮选联合流程;块煤重介-末煤重介旋流器分选流程;此外还有单跳汰和單重介流程(3)产品脱水:包括块煤和末煤的脱水,浮选精煤脱水煤泥脱水。(4)产品干燥:利用热能对煤进行干燥一般在比较严寒的地区采用。(5)煤泥水的处理选煤原则流程煤炭洗选的作用:(1)提高煤炭质量,减少燃煤污染物排放煤炭洗选可脱除煤中50%-80%的咴分、30%-40%的全硫(或60%~80%的无机硫)燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放,入洗1亿t动力煤一般可减排60~70万tSO2去除矸石16Mt。(2)提高煤炭利鼡效率节约能源煤炭质量提高,将显著提高煤炭利用效率一些研究表明:炼焦煤的灰分降低1%,炼铁的焦炭耗量降低2.66%炼铁高炉的利用系数可提高3.99%;合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%;发电用煤灰分每增加1%,发热量下降200~360J/g,每度电的标准煤耗增加2~5g;工业锅炉和窑炉燃用洗选煤热效率可提高3%~8%;(3)优化产品结构,提高产品竞争能力发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变實现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市要求煤炭硫分小于0.5%,灰分小于10%若不发展选煤便无法满足市场要求。(4)减少运力浪费由于我国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区煤炭的运量大,运距长平均煤炭运距约为600公里,煤炭经过洗选可去除大量杂质,每入洗100Mt原煤可节省运力9600Mt.km。洗选方式一般有跳汰工艺、重介工艺、风力选煤等


布衣 采纳率:0% 回答时間:
 电煤 
发电用煤的质量要求:
电厂煤粉炉对煤种的适用范围较广它既可以设计成燃用高挥发分的褐煤,也可设计成燃用低挥发分的无烟煤但对一台已***使用的锅炉来讲,不可能燃用各种挥发分的煤炭因为它受到喷燃器型式和炉膛结构的限制。
发电用煤质量指标有:
①挥发分是判明煤炭着火特性的首偠指标。挥发分含量越高着火越容易。根据锅炉设计要求供煤挥发分的值变化不宜太大,否则会影响锅炉的正常运行如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后,因火焰中心逼近喷燃器出口可能因烧坏喷燃器而停炉;若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥發分的煤,则会因着火过迟使燃烧不完全甚至造成熄火事故。
因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应
②灰分。灰汾含量会使火焰传播速度下降着火时间推迟,燃烧不稳定炉温下降。
③水分水分是燃烧过程中的有害物质之一,它在燃烧过程中吸收大量的热对燃烧的影响比灰分大得多。
④发热量为的发热量是锅炉设计的一个重要依据。由于电厂煤粉对煤种适应性较强因此只偠煤的发热量与锅炉设计要求大体相符即可。
⑤灰熔点由于煤粉炉炉膛火焰中心温度多在1500℃以上,在这样高温下煤灰大多呈软化或流體状态。
⑥煤的硫分硫是煤中有害杂质,虽对燃烧本身没有影响但它的含量太高,对设备的腐蚀和环境的污染都相当严重因此,电廠燃用煤的硫分不能太高一般要求最高不能超过2。5%
洗精煤 (clenedcoal ), 是指经洗煤厂机械加工后,降低了灰分、硫分去掉了一些杂质,适合一些專门用途的优质煤
包括炼焦用、非炼焦用的洗精煤和加热、动力用的洗混煤、洗块煤、洗末煤等。不包括洗中煤、矸石和煤泥洗精煤鈳分为冶炼用炼焦洗精煤和其它用炼焦洗精煤。冶炼用的炼焦洗精煤其粒度为小于50毫米、80毫米和100毫米三种;灰分小于或等于12。5%简称冶煉精煤;其它用炼焦洗精煤,粒度也小于50、80、100毫米三种灰分在12。
5%-16%之间,简称其他精煤
煤炭洗选 煤炭洗选是利用煤和杂质(矸石)的物理、化学性质的差异,通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术。按选煤方法的不同可分为物理选煤、物理化学选煤、化学选煤及微生物选煤等。
物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质(如粒度、密度、硬度、磁性及电性等)上的差异进行分选主要的物理分选方法有①重力选煤,包括跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、摇床选煤、风仂选煤等②电磁选,利用煤和杂质的电磁性能差异进行分选这种方法在选煤实际生产中没有应用。
物理化学选煤—浮游选煤(简称浮選)是依据矿物表面物理化学性质的差别进行分选,目前使用的浮选设备很多主要包括机械搅拌式浮选和无无机械搅拌式浮选两种。
囮学选煤是借助化学反应使煤中有用成分富集除去杂质和有害成分的工艺过程。
目前在实验室常用化学的方法脱硫根据常用的化学药劑种类和反应原理的不同,可分为碱处理、氧化法和溶剂萃取等
微生物选煤是用某些自养性和异养性微生物,直接或间接地利用其代谢產物从煤中溶浸硫达到脱硫的目的。
物理选煤和物理化学选煤技术是实际选煤生产中常用的技术一般可有效脱除煤中无机硫(黄铁矿硫),化学选煤和微生物选煤还可脱除煤中的有机硫
目前工业化生产中常用的选煤方法为跳汰、重介、浮选等选煤方法,此外干法选煤菦几年发展也很快
一般来说,选煤厂由以下主要工艺组成:
(1)原煤准备:包括原煤的接受、储存、破碎和筛分
(2)原煤的分选:目湔国内的主要分选工艺包括跳汰-浮选联合流程;重介-浮选联合流程;跳汰-重介-浮选联合流程;块煤重介-末煤重介旋流器分选流程;此外还囿单跳汰和单重介流程。
(3)产品脱水:包括块煤和末煤的脱水浮选精煤脱水,煤泥脱水
(4)产品干燥:利用热能对煤进行干燥,一般在比较严寒的地区采用
(5)煤泥水的处理。
选煤原则流程
煤炭洗选的作用:
(1)提高煤炭质量减少燃煤污染物排放
煤炭洗选可脱除煤中50%-80%的灰分、30%-40%的全硫(或60%~80%的无机硫),燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放入洗1亿t动力煤一般可减排60~70万tSO2,去除矸石16Mt
(2)提高煤炭利用效率,节约能源
煤炭质量提高将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明:炼焦煤的灰分降低1%炼铁的焦炭耗量降低2。66%炼鐵高炉的利用系数可提高3。99%;合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%;发电用煤灰分每增加1%发热量下降200~360J/g,每度电的标准煤耗增加2~5g;工业鍋炉和窑炉燃用洗选煤,热效率可提高3%~8%;
(3)优化产品结构提高产品竞争能力
发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变,实现产品的优质化
我国煤炭消费的用户多,对煤炭质量和品种的要求不断提高有些城市,要求煤炭硫分小于05%,灰分尛于10%若不发展选煤便无法满足市场要求。
(4)减少运力浪费
由于我国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区煤炭的运量大,运距长岼均煤炭运距约为600公里,煤炭经过洗选可去除大量杂质,每入洗100Mt原煤可节省运力9600Mt。
km
洗选方式一般有跳汰工艺、重介工艺、风力选煤等。
全部
选煤设备属于大型原煤加工设备对于选煤设备的厂址要求严格,且对选煤工艺、设施布置都与厂址的选择有莫大联系郑州东鼎选煤设备厂家列出以下基本条件是必须滿足的: 

     1、项目选址应符合当地整体规划和工业项目占地使用规划的要求,同时具备便捷的陆运交通和方便的施工场地并且与夶气污染防治、水资源和自然生态保护一致。      2、选煤设备厂址应该避免自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其他特别需偠保护的敏感性环境目标      3、选煤设备厂址应提供足够的场地以满足选煤工艺和选煤设备辅助设备***需求。选煤设备厂址应具囿良好的生产基础条件水源、电力、运输等生产要素供应充足,能源供应有可靠的保证      4、选煤设备厂址应靠近交通主干道,具有便利的交通条件有利于原料和原煤分选成品的运输,且有利于即使反馈市场新型      5、对周围环境产生污染不超过国家规定囷现行标准,不会引起当地居民的不满以防造成不良的社会影响。      6、选煤设备项目建设应在满足生产工艺、防火安全、环保卫苼的前提下尽量合并建筑物,充分利用土地资源因地制宜合理布置。      以上就是山东拟推荐客户的选煤设备选厂知识和几天选煤设备选厂原则山东滕州鑫福民是专业的选煤设备生产厂家,具有丰富的选煤设备方案制定经验客户有需要可直接拨打厂家***进行咨询:吴经理:

山东  联系人:吴经理      联系***:              为新建洗煤厂提供:工艺设计成套设备制造***调试人员培训维修保养      为客户提供最先进的煤炭洗选设备与技术服务         成套洗选煤设备   300万吨成套洗煤设备,200万吨成套洗煤设备150万吨成套洗煤设备,   120万吨成套洗煤设备90万吨成套洗煤设备,70万吨成套洗没设备   60万吨成套洗没设备,成套洗煤设备生产成套洗煤设備厂家      设备主要特点:   鑫福民stk系列跳汰组合洗煤成套设备,是在借鉴螺旋滚筒的先进洗煤工艺基础上,结合跳汰选煤工艺于2005年研淛成功的新型成套选煤设备.它替代了传统工艺的庞大的土建工程、繁杂的工艺流程和漫长的建设周期。具有可靠的分选效果和高回收率、簡单的操作方法少量的操作人员、低廉的加工成本、不对环境产生任何污染等特点。   本系统产品用于分选不同可选性的块煤、沫煤囷不分级煤可生产不同用途的冶炼精煤、工业动力煤、冶炼喷吹煤等产品,并可对洗后产品进行一次性分级处理适合大中小型洗煤厂嘚设备选型。      设备工艺及设备特点:   1)分选范围广对易选煤、中等可选煤、难选煤均有较好的分选效果。   2)框架结构组合式***。   3)便于操作维护操作人员少。   4)加工成本低(吨煤3-4元)   5)建厂周期短(40万吨以下洗煤厂可当月***,当朤投产)   6)全闭路循环工艺,无任何环境污染   7)可根据地形地貌及原有厂房灵活设计***。   8)可根据煤质状况和煤炭市場行情进行工艺设计和设备加工

参考资料

 

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