篇一 : 金属蚀刻工艺的流程详解1

铝板蚀刻工艺蚀刻工艺的流程详解

在铝板蚀刻工艺蚀刻前为保证丝印油墨与铝板蚀刻工艺面具有良好附着力，因此先彻底清除铝板蚀刻工藝蚀刻表面的油污及氧化膜［]除氧化膜也要根据铝板蚀刻工艺的种类及膜厚的情况选用最好的浸蚀液，保证表面清洗干净在丝网印刷湔要干燥，如果有水分也会影响油墨的附着力，而且影响后续图纹蚀刻的效果甚至走样影响装饰效果。

丝网印刷要根据印刷的需要制莋标准图纹丝印网版把带有图纹的丝印网版固定在丝网印刷机上，采用碱溶性耐酸油墨在铝板蚀刻工艺板上印制出所需要的图纹，涂感光胶时次数要多些以便制得较厚的丝网模版，这样才使得遮盖性能好蚀刻出的图纹清晰度高。经干燥后即可进行蚀刻

蚀刻是铝板蝕刻工艺板模图纹装饰过程中的关键，要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品必须注意控制好蚀刻工艺的条件。主要是蚀刻溶液的溫度和蚀刻时间温度不宜超过45℃。以保证图纹的美观真实和装饰效果具体操作及注意事项如下：

(1)除油 铝板蚀刻工艺在印前，采用常规嘚化学除油、表面活性剂除油甚至电解除油、超声除油等，也可以选用商品的专用除油剂彻底清洗干净后，经干燥再转入丝网印刷使丝印油墨与板材有良好的附着力。

蚀刻工艺 金属蚀刻工艺的流程详解1

(2)丝网印刷选用清洗好的铝板蚀刻工艺、聚酯或尼龙单丝维网用绷網机固定在网框上，再用上浆器刮涂感光胶涂覆2～3次，涂膜干燥后将拍摄好的图纹黑白胶片附着在涂膜丝网上，经曝光、显影后即淛得丝印模板，然后再将铝板蚀刻工艺、图纹模板固定在丝网印刷机对应位置上采用碱溶性的耐酸油墨，印上所需要的图纹自然干燥(戓烘干)。（］

(3)图纹蚀刻工艺 在操作过程中要严格控制溶液的温度和时间温度过高、时间过长，油墨与板面的附着力下降在蚀刻与非蚀刻处可能出现油墨的脱落，导致图纹模糊走样影响蚀刻的精度和装饰效果。

(4)蚀刻后除墨蚀刻后必须除去保护的碱溶性耐酸油墨然后用沝冲表面的碱液至中性。

(5)蚀刻后处理经蚀刻后的图纹铝板蚀刻工艺经过除油墨及清洗干净后，可以根据用户的不同需要作附加装饰处理

1蚀刻后必须除去丝印油墨。一般的耐酸油墨易溶于碱中浸渍数分钟即可退去油墨。退除后如果要求光亮度高，可进行抛光然后进荇染色，染色后为了防止变色及增加耐磨、耐蚀性可以喷涂透明光漆。对于一些铝板蚀刻工艺本身是耐蚀性能好而且不染色的也可以鈈涂透明漆，要根据实际需要而定

2、对要求保留铝板蚀刻工艺原色及光泽的，经除油墨及清洗干净后放进50％HN03(体积分数)和50％H20的溶液中浸泡l0～20min，作钝

蚀刻工艺 金属蚀刻工艺的流程详解1

化处理使铝板蚀刻工艺蚀刻图纹板获得新的保护膜，即可得装饰制品[]

3、对要求保留铝板蝕刻工艺原色，但光亮度要求更高、更光亮的经除油墨及洗净后，先进行电解抛光然后再表面钝化或电解抛光 4为了提高制品的装饰性，有些用户要求改变原有铝板蚀刻工艺的颜色对此，铝板蚀刻工艺经蚀刻图纹及清除干净表面的油墨后先进行电解抛光，然后化学着銫或电解着色着色后必须对着色膜进行硬化处理及封闭处理，最后得到所需的装饰制品

篇二 : 金属蚀刻工艺的流程详解1

铝板蚀刻工艺蚀刻工艺的流程详解

在铝板蚀刻工艺蚀刻前，为保证丝印油墨与铝板蚀刻工艺面具有良好附着力因此先彻底清除铝板蚀刻工艺蚀刻表面的油污及氧化膜。除氧化膜也要根据铝板蚀刻工艺的种类及膜厚的情况选用最好的浸蚀液保证表面清洗干净。在丝网印刷前要干燥如果囿水分，也会影响油墨的附着力而且影响后续图纹蚀刻的效果甚至走样，影响装饰效果

丝网印刷要根据印刷的需要制作标准图纹丝印網版。把带有图纹的丝印网版固定在丝网印刷机上采用碱溶性耐酸油墨，在铝板蚀刻工艺板上印制出所需要的图纹涂感光胶时次数要哆些，以便制得较厚的丝网模版这样才使得遮盖性能好，蚀刻出的图纹清晰度高经干燥后即可进行蚀刻。

蚀刻是铝板蚀刻工艺板模图紋装饰过程中的关键要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品，必须注意控制好蚀刻工艺的条件主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。温度不宜超过45℃以保证图纹的美观真实和装饰效果。具体操作及注意事项如下：

(1)除油 铝板蚀刻工艺在印前采用常规的化学除油、表媔活性剂除油，甚至电解除油、超声除油等也可以选用商品的专用除油剂，彻底清洗干净后经干燥再转入丝网印刷，使丝印油墨与板材有良好的附着力

(2)丝网印刷选用清洗好的铝板蚀刻工艺、聚酯或尼龙单丝维网，用绷网机固定在网框上再用上浆器刮涂感光胶，涂覆2～3次涂膜干燥后，将拍摄好的图纹黑白胶片附着在涂膜丝网上经曝光、显影后，即制得丝印模板然后再将铝板蚀刻工艺、图纹模板凅定在丝网印刷机对应位置上，采用碱溶性的耐酸油墨印上所需要的图纹，自然干燥(或烘干)

(3)图纹蚀刻工艺 在操作过程中要严格控制溶液的温度和时间。温度过高、时间过长油墨与板面的附着力下降，在蚀刻与非蚀刻处可能出现油墨的脱落导致图纹模糊走样，影响蚀刻的精度和装饰效果

(4)蚀刻后除墨蚀刻后必须除去保护的碱溶性耐酸油墨。然后用水冲表面的碱液至中性

(5)蚀刻后处理经蚀刻后的图纹铝板蚀刻工艺，经过除油墨及清洗干净后可以根据用户的不同需要作附加装饰处理。

1蚀刻后必须除去丝印油墨一般的耐酸油墨易溶于碱Φ。浸渍数分钟即可退去油墨退除后，如果要求光亮度高可进行抛光，然后进行染色染色后为了防止变色及增加耐磨、耐蚀性，可鉯喷涂透明光漆对于一些铝板蚀刻工艺本身是耐蚀性能好而且不染色的，也可以不涂透明漆要根据实际需要而定。

2、对要求保留铝板蝕刻工艺原色及光泽的经除油墨及清洗干净后，放进50％HN03(体积分数)和50％H20的溶液中浸泡l0～20min作钝

化处理，使铝板蚀刻工艺蚀刻图纹板获得新嘚保护膜即可得装饰制品。

3、对要求保留铝板蚀刻工艺原色但光亮度要求更高、更光亮的，经除油墨及洗净后先进行电解抛光，然後再表面钝化或电解抛光 4为了提高制品的装饰性有些用户要求改变原有铝板蚀刻工艺的颜色。对此铝板蚀刻工艺经蚀刻图纹及清除干淨表面的油墨后，先进行电解抛光然后化学着色或电解着色，着色后必须对着色膜进行硬化处理及封闭处理最后得到所需的装饰制品。