综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性，在塑胶模具中使用的好处概述如下：
上述的好处结合ST***AX ESR(S-136)的高耐磨性，提供低维修费和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时ST***A X ESR(S-136)经过"电渣重熔法（ESR）"精炼，具备纯净而细微的组织。
ST***AX ESR(S-136)被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。
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热塑性塑胶与热固性塑胶 |
如表示，钢材淬火，回火至50HRC在室温及高温的数据。
*基于热传导系数的测量实验是异常困难的，数值的最大偏差约为±15％。
抗拉强度为近似值，只供参考。所有试片均取自直径25毫米（1"）圆棒[取轧制方向]由1025±10℃。油淬及回火两次的硬度值显示。
ST***AX ESR(S-136)能抵抗水、水蒸气，弱有机酸，稀释的硝酸盐、碳酸盐等。经由ST***AX ESR(S-136)制成的模具。若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈或被污染。ST***AX ESR(S-136)在低温回火及抛光至镜面状态的时候，特别能显示出优良的耐腐蚀性。
进口S136预硬塑胶模具钢 S136圆钢 毛圆 车光圆 可加工精光板该信息由昆山大腾锦金属材料有限公司提供的关于光学塑料制品的产地位于江苏 苏州价格95.00元的库存大约5000的光学塑料制品商品信息
| 加工范围车铣削外圆 内孔 端面 |
郑州华菱BN-H20牌号刀片加工H13加硬模具钢表面粗糙度可达Ra0.4 刀片耐磨性 硬度等性能好。如遇模具钢刀片不耐磨、光洁度不好、加工效率低下，欢迎致电 吴百利 郑州华菱 市场部
加工H13加硬模具钢（淬硬钢，淬火料，H13加硬模具钢）的车刀、立方氮化硼车刀----BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。该两种牌号加工刀能有力的提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。该车刀也可加工加工、铣削，镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳H13加硬模具钢（渗碳H13加硬模具钢件）、热处理后的高硬度H13加硬模具钢（热后加工，热后硬加工）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、SUJ2高碳铬轴承钢，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC65等更高硬度的）H13加硬模具钢件。
H13加硬模具钢时有以下特点： (1)硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是H13加硬模具钢的主要加工削特点。当H13加硬模具钢的硬度达到HRC50～60时，属于***难加工的材料。 (2)切削力大、切削温度高：为了改善切削条件，增大散热面积，车刀选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。 (3)不易产生积屑瘤：H13加硬模具钢的硬度高、脆性大，加工加工易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。 (4)刀刃易崩碎、磨损：由于H13加硬模具钢的脆性大，加工加工屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在车刀刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。 (5)导热系数低：一般H13加硬模具钢的导热系数为7.12 W/(m?K)，约为H13加硬模具钢的1/7。由于H13加硬模具钢的导热系数低，切削热很难通过切屑带走，加快了车刀磨损。
2）淬硬工件大余量加工时：由于淬火变形等其他原因，当淬硬工件加工加工余量大于1mm时；车刀的切削阻力是精加工时的6-9倍。这时采用较小的进给量来降低切削阻力是***有效的办法；如果是对H13加硬模具钢进行断续切削加工，线速度设为精加工的2/3为佳;华菱BN-S20可以实现大纵深加工的同时，亦可承受间断切削加工的冲击。
3）当精加工H13加硬模具钢的切深在0.1～0.3mm，进给量在0.05～0.025mm/r，精加工后的工件表面粗糙度为Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可达0.013mm。若能采用刚性好的标准数控加工床加工，车刀的刚性好和刃口锋利，则精加工后的工件表面粗糙度可达Ra0.3μm，尺寸精度可达0.01mm，可达到用数控磨床加工的水平。
1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等合金铸铁；高锰钢等耐热耐磨钢的高硬度粗加工和精加工【可拉荒粗加工有夹砂、气孔的铸件毛坯】
2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【可背吃刀量ap≤7.5mm大余量加工HRC45-HRC79硬度】
3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金如碳化钨，镍基，钴基合金等的加工【可订做非标，来图来样加工】
4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【车刀寿命是合金车刀寿命的10-20倍】
BN-K10 精加工 适用于灰铸铁和耐磨合金铸铁材料的连续精加工，如制动鼓、刹加工盘、飞轮、缸套等工件的精加工和高硬度铸铁材料的精加工。
BN-K20 适用于灰铸铁、球墨铸铁，粉末冶金材料的高速精加工，且适合高速加工。
BN-H10 适用于硬钢材料的连续精加工或轻微断续精加工，如“以加工代磨”齿轮、轴承等。
BN-H20 适用于硬钢材料的中/强断续精加工和超高速精加工，如各种仿形轴件和高精密齿轮、轴承的加工和小型内孔的加工。
BN-K1 粗精加工均可用 追求高的抗冲击性能，针对高硬度短铁屑工件研发，具备高硬度的同时，其抗冲击性能更优异，适合大余量粗加工高硬度铸铁件如高铬合金，高镍铬合金，冷硬铸铁，白口铸铁；广泛应用于矿山机械，冶金机械，水泥、电力设备耐磨备件行业。
BN-S20 抗冲击性和耐磨性的完美平衡，可用于粗加工，也可用于半精加工和精加工。适用于各种高硬度难加工材料，如高温合金、耐热耐磨钢、大型铸H13加硬模具钢、H13加硬模具钢、氮化钢、渗碳钢材料的加工。